金属焊接与切割作业安全技术实作培训大纲与考核标准.doc

金属焊接与切割作业人员 安全技术实作培训大纲与考核标准 1．培训内容 1．1 通用部分。指所有培训对象都应接受培训的内容。 1．1．2 实际操作训练。 1．1．2．1 个人防护用品的佩戴和使用。 1．1．2．2 对焊接与切割设备保护性接零(地)的检查。 1．1．2．3 安全操作焊接与切割及其辅助设备。 1．1．2．4 触电急救。 1．1．2．5 火灾、爆炸事故紧急处理。 1，1．2．6 消防器材的选择和使用。 1．1．2．7 焊接与切割作业现场烟尘、有毒气体、射线等防护操作。 1．1．2．8 焊接与切割作业前后工作场地及周围环境的安全性检查及不安全因素的排除。 1.2 气焊气割。 1．2．2 实际操作训练。 1．2．2．1 常用气瓶的识别及现场安全使用。 1．2．2．2 乙炔发生器的安全操作、正确管理和维护。 1．2．2．3 焊炬、割炬、阻火装置、减压器、胶管等附件的安全使用。 1．2．2．4 对气焊、气割中有关爆炸、火灾、烧伤与烫伤和中毒事故的相应预防措施。 1．2．2．5 对常用金属材料进行安全焊接操作，根据工件情况选用焊炬或割炬并对气体火焰及有关参数进行调整。 1.3 焊条电弧焊与碳弧气刨。 1．3．2 实际操作训练。 1．3．2．1 焊条电弧焊与碳弧气刨设备的操作使用和维护保养方法。 1．3．2．2 焊条及其它焊接参数的选用。 1．3．2．3 焊条电弧焊的基本操作。 1．3．2．4 碳弧气刨的基本操作。 1．3．2．5 对焊条电弧焊与碳弧气刨中有关触电、烧伤、烫伤、中毒、爆炸及火灾事故采取的相应预防措施。 1.4 埋弧焊。 1．4．2 实际操作训练。 1．4．2．1 辨识埋弧焊设备的主要组成部分。 1．4．2．2 焊接设备的操作使用和维护保养。 1．4．2．3 对埋弧焊中的触电、机械伤害等事故的发生采取的相应预防措施。 1．4．2．4 常用低合金钢板一板对接埋弧焊操作，其中包括对焊接参数及设备进行调整。 1．4．2．5 常用低合金钢管一管对接水平固定焊条电弧焊的安全操作。 1.5 气体保护电弧焊。 1．5．2 实际操作训练。 1．5．2．1 辨识钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊所用设备的主要组成部分。 1．5．2．2 所用设备的操作使用和维护保养。 1．5．2．3 对气体保护电弧焊中有关触电、弧光灼伤、高频损伤及放射性损伤等伤害采取的相应预防措施。 1．5．2．4 低合金钢板一板及管一管的钨极氩弧焊打底与焊接操作。 1．5．2．5 低合金钢板一板及管一管的二氧化碳气体保护焊或富氩混合气体保护焊的操作。 1.6 电阻焊。 1．6．2 实际操作训练。 1．6．2．1 辨识点焊、凸焊、缝焊、对焊设备的主要组成部分。 1．6．2．2 焊接设备的操作使用和维护保养。 1．6．2．3 对电阻焊中有关触电、机械伤害采取的预防措施。 1．6．2。4 点焊、凸焊、缝焊、对焊基本操作。 1.7 钎焊。 1．7．2 实际操作训练。 1．7．2．1 辨识火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊的主要组成部分。 1．7．2．2 焊接设备的操作使用和维护保养。 1．7．2．3 对钎焊中有关触电、烧伤、中毒、爆炸及火灾事故采取的相应预防措施。 1．7．2．4 火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊的基本操作。 1.8 其它焊接与切割。 对高频焊、摩擦焊、扩散焊、爆炸焊、冷压焊、超声波焊、旋转电弧焊、电渣焊、铝热焊、激光焊接与切割、电子束焊、等离子焊接与切割等其它焊接与切割作业人员，为满足本大纲2规定之目的，在保证总学时数的前提下，培训内容除1．1通用部分外，还应结合本操作项目实际，增加选学内容。 附表 ? 金属焊接与切割作业人员培训课时安排 (十二)金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准 5．3 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。 5．4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。 6．安全技术考桉内容及要求 6．2 实际操作通用部分。指所有从事焊接与切割的作业人员都应考核的实际操作技能。 6．2．1 能够正确佩戴和使用个人劳动防护用品。 6．