砼泵维护保养技术交底.doc

砼泵维护保养技术交底 为了确保砼泵能完全工作，满足工程施工、工程质量的要求。砼泵必须按照生产厂家的使用说明书进行维护和保养。 日常保养 每次开机之前注满油箱中的液压油，打开箱底堵塞，排出污物，清洁水箱后关闭堵塞，再注满水。 检查与砼接触的部位如砼缸活塞更换磨损件。 用厚度测量仪检查管路，磨损过大者应予以更换。 检查主油缸密封已破损泄漏的应及时更换。 检查润滑泵并保证各润滑点供油正常。 在手动润滑泵中加满润滑脂，操作手动润滑泵多次，使各润滑点加足润滑油。 检查并保证液压油路无渗漏，液压软管损坏应及时更换。 检查并保证电气元件及电磁铁的功能正常。 检查眼镜板和切割环的间隙及磨损情况，必要时调整或更换。 10、检查各处密封。 11、检查各螺纹联接，保证联接紧固。 工作50小时后的保养 检查所有螺纹联接使之符合力矩表，保证联接紧固。 按前述要求润滑所有润滑点。 检查电气控制元件各接点，杜绝接点松动脱落现象。 检查液压系统各油路，排除渗油和泄漏故障。 检查润滑油路，保证其正常状态。注意油箱液位的变化，及时加注到位。 检查砼缸活塞，如损坏应及时更换。 工作100小时后的保养 进行前述保养并记录。 检查水箱内快速接头和感应套，使其联接牢固。 检查滤芯，必要时更换滤油器滤芯，清洗磁棒注意：更换前用汽油将滤器外壳洗干净，更换后螺栓一定要完全拧紧。 重新紧固液压件，必要时可将胶管固定，以防相互磨擦。 拧紧所有部件螺栓。 空车检查动作及行程时间，必要时调整使之符合泵机要求。 检查各电气元件，损坏应及时更换。 工作500小时后的保养 进行前述保养，每100小时后的保养应有记录。 更换液压油和滤油器滤芯，并清洗液压油箱。 注意：重新进入液压油箱的油必须经过过滤污染等级为NAS`8—9级（即10um级过滤），且只能使用本机推荐使用的液压油清洗或更换空气过滤器。 清洗或更换空气过滤器。 检查分配阀的磨损，磨损后最小壁厚不得小于5mm否则用耐磨焊条堆焊修复或更换分配阀部件。 检查砼缸的磨损，镀铬层磨损严重者应予更换。 工作1000小时后的保养 每工作500小时保养应有记录。 同泵机生产厂家检查所有机械液压元件，必要时更换。 检查所有安全装置，必要时更换。 全面调试泵机。