变截面连续箱梁悬浇施工.doc

主桥上部结构形式为预应力变截面连续箱梁，采用悬臂浇筑法施工。施工程序为：在主墩旁设托架立模施工0#和1#块件→利用墩顶块件作工作面，拼装挂篮→利用挂篮悬臂浇筑其余块件，施加预应力→边跨合拢，张拉底板预应力索，拆除边跨临时支座，完成体系转换→次中跨合拢，解除临时锚固→中跨合拢，张拉底板索，完成全桥的体系转换。 0#、1#块件施工 主墩墩身施工完毕，在承台顶利用型钢和贝雷钢架拼装0#、1#块件施工托架。施工托架采用扇形托架，其长度根据现浇块件的长度和挂篮拼装需要而定，横桥向的宽度比箱梁底板宽1.5m，以便设立箱梁腹板的外模，托架顶加设型钢垫梁，并与箱梁底面纵向线形一致，托架拼装时要与立柱预埋筋和承台顶面预埋螺栓紧密联结。 托架拼装完成后，在墩顶安置盆式支座，然后设置预应力筋的墩梁临时固结体系（详见相关设计图纸），以此来平衡悬臂浇筑过程中产生的不平衡弯矩。 梁段底模支承在钢垫梁上，底板由组合钢模围绕着支座拼装而成，模面与支座保持一致，并按设计要求调整纵坡。底模和支座的缝隙用塑料泡膜嵌塞以防止漏浆。底模铺设完成后，使用水箱加水预压（与梁体砼同重），消除非弹性变形，观察弹性变形量，并与计算值比较，调整底模标高。 水箱放置时，利用水平仪观测底板标高H1，水箱加水后，测得标高为H2，水箱拆除后，测得标高为H3，则非弹性变形S非= H1- H3，弹性变形S弹= H3- H2。 钢筋绑扎时，如有必要，可采用劲性钢骨架措施，以保证钢筋骨架的刚度和稳定性。钢筋绑扎完成后，紧接着穿波纹管，预埋锚垫板及加强钢筋，同时绑扎下一节段固定端预埋钢筋。波纹管两端用透明胶纸包裹以防砼浆进入管内。预应力管道应精确放样，并用设计规定的钢筋焊接固定，以减少张拉时预应力的损失。 块件外侧模用组合钢模加以拼装。外侧模钢支架上设置横向预应力张拉平台。模板高度的调整以及拆模均使用模底设置的千斤顶。内模和过人洞模均采用木模，为拆卸方便，其内侧采用角钢支撑连接。为确保箱梁断面尺寸，箱梁底板上预埋T形钢筋并与底板主筋焊接以供芯模支撑。端模采用组合钢模，外侧用支架支撑，内设长拉杆螺栓对拉。堵头板采用木模，每端用角钢作斜支撑与支架联结，以保证准确定位。 模板安装顺序为：安装底模→外侧模→内模→端模→顶板底模→堵头板→外翼边板。 砼浇筑时先浇筑0#块件和墩顶横隔板，然后对称浇筑1#块件。浇筑从外侧向内侧进行，浇筑前要检查预埋件的预埋位置，特别是挂篮系统的预埋件。提前做好砼配合比，并根据砂石含水率及时修改施工配合比。砼浇筑用输送泵运输，底板设串筒以防止离析，砼坍落度控制在17cm~20cm，砼中掺加早强减水剂。砼浇筑时注意不要使振捣棒触碰预应力管道。 砼终凝后进行洒水养护，强度达到90%后方可进行张拉工作，按照设计要求，其张拉程序为： 0→初应力5%бK→100%бK（持荷5分钟）→бK（锚固） 根据设计吨位和锚具型号，选用相应配套的张拉千斤顶，千斤顶和应力表在使用前应进行配套检验，以确定张拉力与压力表读数间的关系曲线。锚具（夹具）在使用前必须认真检查，外观不得有裂纹，伤痕和锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，锚具必须经过强度检验后方可使用。 张拉至初应力后，由标准位置量测钢绞线的伸长值，进行伸长量与应力双控。实际伸长值与理论计算值的误差应在6%之内，否则应采取措施处理。张拉完毕后应尽早压浆，压浆用的水泥浆应进行配合比设计，其水灰比一般为0.4~0.45，适当掺加膨胀剂。 挂篮的对称悬浇 0#，1#块件施工完毕后，即在其上拼装挂篮。挂篮采用平行桁架式无平衡重挂篮，由贝雷钢架拼装组成。主要构点有主纵桁梁、联结杆系、行走系统、底篮、横梁和锚固横梁组成。横梁将底篮上模板及砼重量传递给主纵桁梁，锚固横梁用以控制挂篮的倾覆。 挂篮的前主横梁及尾端锚固横梁采用45号工字钢，桁架前端设置用扁钢作吊杆的悬挂式张拉平台，吊篮的下面设置底板工作台。锚固部分用锚固横梁和锚固杆组成，锚固杆采用精轧螺纹钢，其上端用螺母与锚固横梁连接，下端用螺母锚固在箱梁顶板上。吊篮的底篮由纵梁和横梁组成，每根纵梁在两根槽钢之间垫以木条，用螺栓联结成整体。悬挂底篮的后吊杆，采用精轧螺纹钢，下端承托后横梁，上端通过螺母吊在垫板上，整个底篮的升降，采用手拉倒链滑车进行。 桁架挂篮的使用程序： ⑴在已完成的梁段顶面，进行中线和水平测量； ⑵用吊车将桁架片的连接杆件运到箱梁顶进行拼装，安装主横梁及锚固梁等； ⑶在临时搭设的托架上拼装吊篮底板； ⑷主桁架梁就位并进行锚固，用倒链滑车吊起底板及连接吊杆； ⑸挂篮拼装后，加载试压，观测竖向变形值，为施工预拱度提供数值； ⑹利用吊杆螺栓调整底板标高，绑扎钢筋，穿预应力束，安装端模和堵头模； ⑺浇筑梁段砼； ⑻张拉压浆后，在箱梁上铺设枕木，轨道，在箱梁内抽去后吊杆； ⑼横梁顶起，使之脱离桁架，松掉锚杆