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第二章 口服固体制剂生产设备 举例1：片剂生产工艺各工序设备 举例2：维生素C 颗粒剂的制备 口服固体药剂生产设备： 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 乳钵研磨机可采用干磨或水磨法操作 目前多应用于中药材细料（麝香、牛黄等）的研磨和各种中成药药粉的套色及混合等。 由高速旋转的活动锤击件与固定圈间的相对运动，对药物进行粉碎的机器。 锤击件对物料主要作用以冲击力，物料受到锤击、碰撞、磨擦等而粉碎 万能磨粉机 1.入料口2.钢齿3. 环状筛板4.出粉口 5.加料口 6.水平轴 7.抖动装置 8. 放气袋 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 制剂中固体粒子的粒度中国药典分为六级：最粗粉、粗粉、中粉、细粉、最细粉、极细粉。 如制备丸剂的药粉应通过六号筛；外用散剂应通过七号筛；冲剂的颗粒一般应通过一至三号筛，通过四号筛者不应超过全量的5%； 片剂的原辅料经80～100目筛网筛除粗粒，软材经14～16目筛网制颗粒，干燥颗粒经12～14目筛网整粒，并经40～60目筛网去除细粉。 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 第一节 粉碎及筛分设备 类似于密度。 类似于密度。 类似于密度。 类似于密度。 研磨介质的材料有钢球、瓷球，还有无规则形状的鹅卵石等。研磨介质的密度和大小对研磨效率有影响。材料密度越大，研磨效率越高。研磨介质的粒径越大，研磨成品粒径也越大，产纽越高;反之研磨介质的粒径越小，研磨成品粒径也越小，产量越低;适宜的研磨介质粒径要视物料的性质以及对成品粒径大小的要求来决定。 研磨介质的材料有钢球、瓷球，还有无规则形状的鹅卵石等。研磨介质的密度和大小对研磨效率有影响。材料密度越大，研磨效率越高。研磨介质的粒径越大，研磨成品粒径也越大，产纽越高;反之研磨介质的粒径越小，研磨成品粒径也越小，产量越低;适宜的研磨介质粒径要视物料的性质以及对成品粒径大小的要求来决定。 研磨介质的材料有钢球、瓷球，还有无规则形状的鹅卵石等。研磨介质的密度和大小对研磨效率有影响。材料密度越大，研磨效率越高。研磨介质的粒径越大，研磨成品粒径也越大，产纽越高;反之研磨介质的粒径越小，研磨成品粒径也越小，产量越低;适宜的研磨介质粒径要视物料的性质以及对成品粒径大小的要求来决定。 秋直径D20～100mm 罐体的转速通常取Nc的 60％～85％。此时罐内磨球的运动以泻落与抛落为主。 罐体的转速通常取Nc的 60％～85％。此时罐内磨球的运动以泻落与抛落为主。 这种运动使研磨介质之间以及研磨介质与筒体之间产生强烈的冲击、摩擦和剪切作用，在短时间内将物料研磨成细小粒子。振动磨按照振动机构的特点可分为惯性式和回转 振动磨的研磨介质直径较小，其表面积增大，研磨机会比旋转式球磨机增大许多倍，而且介质充填率较一般球磨机高，约为60-70%，所以研磨介质冲击次数比球磨机多几万倍。 罐体的转速通常取Nc的 60％～85％。此时罐内磨球的运动以泻落与抛落为主。 振动磨的研磨介质直径较小，其表面积增大，研磨机会比旋转式球磨机增大许多倍，而且介质充填率较一般球磨机高，约为60-70%，所以研磨介质冲击次数比球磨机多几万倍。 罐体的转速通常取Nc的 60％～85％。此时罐内磨球的运动以泻落与抛落为主。 罐体的转速通常取Nc的 60％～85％。此时罐内磨球的运动以泻落与抛落为主。 罐体的转速通常取Nc的 60％～85％。此时罐内磨球的运动以泻落与抛落为主。 流能磨外型似空心轮胎（图8-2），由底部喷嘴、粉碎室、顶部分级器和具有单向活塞作用的送料器构成。高压气流自底部喷嘴喷入，在粉碎室下部膨胀并转变为声速或超声速气流于机内高速循环，欲粉碎的物料由加料斗到文杜里送料器进入机内的高速气流中，药物在粉碎室内互相碰撞而迅速粉碎且随气流上升到分级器，极细粉有气流带出并进入收集袋中，较大的颗粒由于离心力的作用沿磨的外侧返回粉碎室，以继续粉碎。流能磨在粉碎过程中，由于气流在粉碎室中膨胀时的冷却效应抵消了粉碎时产生的热量，特别适合于抗生素、酶、低熔点或其它对热敏感的药物的粉碎。应用流能磨粉碎药物的同时进行了药物的分级，所以可得粒径5mm以下均匀的极细粉末。但操作时应注意加料的速度均匀，以免堵塞喷嘴。 1.2 常见粉碎设备 B.振磨机 第一节 粉碎及筛分设备 1.2 常见粉碎设备 B.振磨机 第一节 粉碎及筛分设备 1.2 常见粉