第五章4节 弯曲应力.ppt

第五章 弯曲应力 §5–1 纯弯曲 §5–2 纯弯曲时的正应力 §5–3 横力弯曲时的正应力 §5–4 弯曲切应力 §5–5 关于弯曲理论的基本假设 §5–6 提高弯曲强度的措施 第五章 弯曲应力 (Stresses in beams) z y b h 1、假设： ⑵ 切应力沿截面宽度均匀分布（距中性轴等距离的各点切应力大小相等）。 y τ Fs 一、矩形截面梁上的切应力 §5–4 弯曲切应力 (Shear stresses in beams） q(x) F1 F2 x ⑴ 横截面上各点的切应力方向与剪力的方向相同。 m n n m x y z o b dx m’ m’ h n (a)截取微段 q(x) F1 F2 m m n n x dx 2、公式推导 Z m n n m x y z o b dx m’ m’ h n (b) 截取单元体 y A B A1 B1 Z y A B B1 A1 m n x z y y m’ FN FN1 τ τ’ m n n m x y z o y A B A1 B1 b dx m’ m’ h n τ τ’ A B B1 A1 m n x z y y m’ FN FN1 τ τ’ (c)平衡方程 式中： 为面积A*对中性轴的静矩 A*为距中性轴为y的横线以外部分的横截面面积 b 矩形截面的宽度 y z 整个横截面对中性轴的惯性矩 距中性轴为y的横线以外部分面积对中性轴的静矩 横截面上的剪力 ——矩形截面梁弯曲切应力公式 y1 n B m A x y z O y A1 B1 m1 可见,切应力沿截面高度按抛物线规律变化。 z τmax y=±h/2(即在横截面上距中性轴最远处) τ=0 y=0(即在中性轴上各点处),切应力达到最大值 式中，A=bh，为矩形截面的面积。 3、切应力沿截面高度的变化规律 z 截面静矩的计算方法 A为截面面积 为截面的形心坐标 A* 二、工字形截面梁（工-section beam) 假设求应力的点到中性轴的距离为y。 研究方法与矩形截面同,切应力的计算公式亦为 H o y B x d z h O z y dx y d —— 腹板的厚度 ——距中性轴为y的横线以外部分的横截面面积A*对中性轴的静矩。 τmin o z y τmax τmax (a)腹板上的切应力沿腹板高度按二次抛物线规律变化。 (b)最大切应力也在中性轴上，这也是整个横截面上的最大切应力。 τmin o z y τmax τmax (c) 计算结果表明，腹板上的总切应力约为整个截面上切应力的0.95~0.97，可见，横截面上的剪力绝大部分由腹板承担。 (d) 腹板上的切应力接近于均匀分布，所以腹板内的切应力约为 最大切应力发生在中性轴上 y d z o 式中 为圆截面的面积 假设 (a)沿宽度kk’上各点处的切应力均汇交于o’点。 (b)各点处切应力沿y方向的分量沿宽度相等。 在截面边缘上各点的切应力的方向与圆周相切。 三、圆截面梁(Beam of circular cross section) 四、强度条件（Strength condition） 需要校核切应力的几种特殊情况 （1）梁的跨度较短，而FS较大时，要校核切应力； （2）铆接或焊接的组合截面的工字梁，其腹板的厚度与高度比 小于型钢的相应比值时，要校核切应力； （3）各向异性材料(如木材)的抗剪能力较差，要校核切应力。 解 (1)计算支反力做内力图。 q B A C D E l F F a a RA RB 例5-5 简支梁AB如图所示.l＝2m,a＝0.2m.梁上的载荷为q＝10kN/m,F＝200kN.材料的许用应力为[σ]=160MPa,[τ]＝100MPa,试选择工字钢型号。 (2)根据正应力强度条件选择工字钢型号 查型钢表,选用22a工字钢,其W＝309cm3 8kN 210kN 208kN 41.8kN·m 41.8kN·m 45kN·m x x M （3）校核梁的切应力 腹板厚度 d=0.75cm，由剪力图知最大剪力为210kN 查表得 τmax超过[τ]很多，应重新选择更大的截面.现将25b工字钢进行试算 查表得 d=1cm 所以应选用型号为25b的工字钢。 §5–6 提高梁弯曲强度的措施 （Measures to strengthen the strength of beams) 一、合理安排梁的受力情况，降低梁的最大弯矩值 1、合理地布置梁的荷载 按强度要求设计梁时,主要是依据梁的正应力强度条件 F l F l/4 l/4 l/2 Fl/4 x M