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成都市工业设备安装公司 一、 常规风管安装 目前空调系统风管安装普遍采用型钢横担加吊杆的形式,保温风管在型钢横担上需要另外增设冷桥木,以防止冷桥现象。但是,冷桥木存在防火问题难以解决;型钢横担高度最少30mm,挤占了建筑空间;在保温施工时,凡遇到冷桥木,均需剪裁保温材料,因而额外增加了保温材料的损耗,降低了劳动效率。 传统角钢风管吊架 我公司针对以上问题,通过技术攻关,发明实用新型专利:可调L形丝卡接、一种可调整的丝卡接一种吊带式风管的安装结构、一种用于连接吊带式风管的隔热吊头, 发明专利:一种用于连接吊带式风管的隔热吊头及其组装方法、一种吊带式风管的安装结构及其安装方法形成了一种创新性的带式吊架风管系统安装施工工艺,解决了上述施工难点,通过一系列工程实践,取得了良好的社会效益和经济效益。 一种可调整的丝卡接 可调L形丝卡接 一种吊带式风管的安装结构 一种用于连接吊带式风管的隔热吊头 一种吊带式风管的安装结构及其安装方法 一种用于连接吊带式风管的隔热吊头及其组装方法 二、技术原理 本技术主要利用防腐金属或非金属带代替传统的型钢横担,利用3D 打印制作新型隔热吊头,并采用自锁式设计,便于调节安装标高,结合通丝杆及风管钢吊带完成组合隔热头安装,采用L型丝卡接连接,结合膨胀螺栓进行风管系统吊架安装。 优化空调系统金属风管吊带式吊架结构设计,减少型钢横担的用量 关键技术问题 3.1横担材质选用 传统的吊架形式见图集《金属、非金属风管支吊架 08K132》P14、P21,横担采用角钢或槽钢,采用何种形式替换型钢横担,是我们首先需要解决的问题。替换材料要从造价、耐久性、常规通用、稳定性等方面综合考虑。 通过对比,选择钢带作为风管横担材料。 造价 耐久性 常规通用 稳定性 角钢、槽钢 × √ √ √ 钢 带 √ √ √ √ 钢 绳 √ √ √ × 三、金属风管带式吊架结构设计 3.2通过受力计算选择吊带规格 吊带受拉力计算F: F=k*q/2 式中: K——安全系数,选4 q——1.5倍支架间风管质量kg; 根据图集《金属非金属风管吊架 08K132》P5,选例“矩形钢板风管,水平方向边长a = 2000mm,垂直方向边长b=1250mm,板厚δ= 1mm,保温层厚δ=40mm,采用吊架安装,吊架间距L = 3000mm”。 吊架总荷重3918.20N。 F= k*q/2=4*3918.2/2=7836.4( N) 初选金属吊带(铝合金吊带、不锈钢吊带、热镀锌吊带)宽度40mm,厚度1mm;进一步选Q235材质,屈服强度235N/mm2,则Q235钢带屈服值Fs=235*40*1=9400(N) ∵F= 7836.4 N<Fs=9400N ∴—40*1金属吊带从力学分析上可适用于制作风管吊架;考虑吊带锈蚀、使用寿命等因素,宜选用不锈钢、铝合金材质。 3.3确定吊带式吊架结构形式 1、吊头方案选择 传统的吊杆与型钢横担连接采用螺孔连接,本技术钢带与吊杆采用夹具和自锁装置进行连接。 图3.3-1:夹具吊头 图3.3-2:自锁吊头 2、吊头设计 吊头的承载力设计与标准图《03SR417-2装配式管道吊挂支架安装图》单耳吊头一致。选择宽度为40毫米,厚度为4毫米的Q235的钢板制作,由于顶部要开D15的孔,故以此处为计算对象,验算其理论厚度: δ=4P/(L-D)*Q=2.32mm 式中: δ——表示钢板的理论厚度; P——表示设计的承载力; L——表示设计的宽度; D——表示开孔的直径; Q——表示材料的屈服强度。 考虑到材料的厚度偏差和腐蚀余量,故选4毫米作为设计厚度。 按照吊带保温性能要求,采用绝热性能好、强度高、不燃的聚氨酯制作隔热鞍,结合吊卡吊板与吊架的构造特点,设计了非标的隔热鞍,见图3.4-1、2。由于该隔热鞍性能、尺寸精度要求高、加工难度大,通过应用了3D技术打印该新型隔热鞍,隔热鞍样式见图片3.4-3,隔热鞍安装见图片3.4-4。 3.4隔热鞍设计制作 图3.4-1隔热鞍立面图 图3.4-2热鞍俯视图 图3.4-3 3D打印隔热鞍图 图 3.4-4隔热鞍安装 吊架根部采用本公司L型丝卡接减少现场加工,其安装方法如下图: 3.5吊架根部设计 带式吊架安装示意图 风管立管支撑示意图 风管防晃动示意图 吊架定位安装 1、风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不大于4m;大于400mm,不大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m。 2、风管垂直安装,间距不大于4
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