智慧制造整体解决方案（工业4.0智慧制造）.pptxVIP

智慧制造整体解决方案——我们的工业4.0智慧制造智慧制造(Wisdom Manufacturing, WM)是以人为本，借助物联网、智能化、互联网等新技术，结合系统工程和制造技术深度融合为手段，将制造业向智能化转型，通过决定生产制造过程等的网络技术，实现实时管理；将顾客纳入生产过程，通过客户的参与，为客户提供了定制化、智能化的服务手段。整体结构图制造执行系统（MES) 制造执行系统(MES)利用电子扫描、数据采集终端、条形码、芯片存储等自动化数据采集手段，实时获取生产现场在制品、物料及其品质信息，建立完整制造信息数据库以及生产控制、品质管理平台，透明化工厂的执行流程，满足生产制程的全面追溯及实时控制的需要，并通过品质数据的分析，不断改善产品品质，提高企业竞争力。数据采集、追溯防错规划2级1级刷卡条码系统自动服务器时间3级操作人操作位置操作时间深入采集、追溯、防错机台生产批次材料批次OPC/PLC自动RFID条码设备参数MES智能生产我是智能生产系统的控制中心，监控和调整整个生产环节智能生产网络我会进行数据的分析计算、存储数据处理计算存储数据传输传感器传感器我会采集设计、开发、生产有关的所有数据传感器传感器真实生产MES看板管理 MES系统中的看板管理可以对生产现场进行即时控制。看板是MES的一个基本功能，能在MES的看板中体现的数据包括线体生产情况（各线体及各工位）、质量预警、物料需求等。MES品控管理我会监控整个生产过程，判断哪些流程可以改进、哪些设计需要调整。还可以实时监测故障，实现最大程度地精确控制。动态配置的生产方式传统：事先设计，固定生产线，耗时久，难实现产品设计的多样化。智能：网络实时访问，动态、有机的模块化生产方式。智能汽车生产动态作业灵活配置原件调度当月定制APS = Advanced Planning Scheduling 高级计划与排程 中环智慧制造—APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。 它通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。 中环智慧制造—APS很好的弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。 APS高级排程中环智慧制造—APS主要解决2个方面的问题：将客户长期需求计划分解为日周月生产计划未来每天、每周、每月内，分别要完成什么产品，多少量。一般精确到3+9+2，即：3周内的每日需求计划，9周内的每周需求计划，2个月内的每月需求计划。短期内车间产线机台精细化排产车间中每条产线、每台机，应该在几点几分到几点几分，做哪张生产单，做多少量，用什么模具治具，要什么物料多少量。客户需求拉动日周月生产计划拉动产线分钟级生产排程APS解决的问题 建立“客户、自己、代工厂、供应商”4位一体的拉动式、协同化、准时化的精益供应链与生产体系！AMRP高级物料需求计划SRM供应商需求管理拉动拉动优化APM高级计划管理CDM客户需求管理优化拉动拉动优化拉动MES制造执行系统APS智能生产排程优化优化优化拉动式、协同化、准时化、JITAPS实现的目标客户优先级订单期望完成时间订单总数量订单优先级订单到期紧迫率订单未完工数订单未完工工序数订单未完工工序的总标准工时本工序到期紧迫率本工序的标准工时本工序未完工数量本工序未完工数量的总标准工时APS计划模型APS-ERP-MES的关联关系中环智慧制造—APSAPS根据ERP的周计划、长计划以及最新的生产完工数计算出每日详细生产计划APS下发最新排程数据给MES，作为车间执行的计划依据MES把采集的回报数据给APS、ERP以便APS根据最新完工状况重新修订计划ERP把周计划、长计划提交给APSERPMES生产计划、进度、入库、品质、追溯设备生命周期管理Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.产品生命周期管理用来管理所有与产品相关信息（包括物料信息、文档、CAD文件、结构、全县信息等）和所有与产品相关过程（包括审批/发放、工程更改、一般流程管理）的技术。提升企业产品创新能力快速开发符合客户需要产品降低开发成本战略层优化、控制产品开发过程固化产品开发流程，增强团队协作建立企业级产品数据库，统一版本集成相关信息，消除孤岛管理层提高生产力并行工程