第四章生产计划(生产运作与管理,陈荣秋)概要.ppt

第四章 生产计划 第一节 概述 生产计划：根据需求和企业生产运作能力的限制，对一个生产运作系统的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置以及库存等问题所预先进行的考虑和安排。 一、生产计划的层次体系 流程规划 战略能力计划 总生产计划 主生产计划 物料需求计划 生产作业计划 周劳动力与顾客计划 日劳动力与顾客计划 制造 服务 （一）长期计划：：对产品开发、总产值、质量、生产能力规模、品种结构优化、资源发展等方面的长远的统筹安排。 （二）中期计划 又称为综合计划、生产计划大纲（年度生产计划） 生产计划大纲：规定企业在计划年度内的生产目标。 编制依据：对产品需求的预测，以及长期计划对当年提出 的任务要求。 目的：面对不确定需求设定中短期的总的产出水平。 （三）短期计划：计划期在6个月以下。 1、主生产作业计划（产品出产进度计划） 简称主生产计划MPS（Master Production Schedule） （1）确定每一具体的最终产品项在每一具体时间段内的生产数量； （2）生产计划系统的核心，是所有短期生产活动（材料采购、零部件外协、制造和装配等活动）的依据； （3）计划期限一般为季度或月度。 2、物料需求计划MRP（Materials Requirement Planning） 将主生产计划分解为构成产品的各种物 料（材料、零部件、外协件）的需要数量和需要时间的计划。 3、生产能力计划 粗生产能力计划RCCP（Rough-Cut Capacity Planning ） 能力需求计划CRP（Capacity requirement planning） 二、生产运作能力 （一）定义：企业的设施，在一定时期（年、季、月）内， 在先进合理的技术组织条件下所能生产一定 种类产品的最大数量。 1、由其机器设备（即固定资产）的产出量所决定的。 2、按一定时间期，一般为一年内所能生产的产品产 量代表。 3、在现有的技术组织条件下所能达到的产出量。 广义：一个系统在一定时间内可以实现的最大产出量。 包括设备能力、人员能力和管理能力。 生产运作能力是保证一个企业未来长期发展的核心问题，是制定企业年度计划的重要依据之一。 要点： （三）计算 生产能力的度量有两种基本形式：投入度量和产出度量。 以产出度量时，需注意以下几方面： 1、品种单一，可用具体产品数表示生产能力； 2、品种数较少，可用代表产品数表示生产能力； 3、多品种，以假定产品的产量表示生产能力。 代表产品：结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大 的产品。 假定产品：按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不 存在的产品。 查定能力：重新调查核定的能力。 现实能力：计划年度实际可达到的生产能力。 设计能力：建厂或扩建后达到的最大年产量。 （二）分类： 例：代表产品和假设产品的计算 55 50 80 25 D 82 75 30 100 B 300 275 300 合计 136 125 40 125 C 27 25 20 50 A 折换成假定产品的产量 折换成代表产品C的产量 单位产品台时定额 计划年产量 产品 tpj=36.67（台时） 则 tpj=∑nitij/N npi=nitij/tpj 设tpj为假定产品在j机床加工的台时定额，ni为具体产品i的年计划产量，tij为i产品在j机床加工的单位产品台时定额，N为各种产品年产量之和，npi为具体产品i折换成假定产品的产量 如能力不平衡：（1）增加能力； （2）减少、调整任务或转包一部分任务给其 它企业。 1、将生产任务与生产能力进行比较； 比较方法：用产品数（单品种）和用台时数（多品种） （四）生产能力与生产任务（负荷）的平衡 2、按比较的结果采取措施 生产能力综合利用系数=生产任务/生产能力 3、计算生产能力利用指标 第二节 综合生产计划的制定 一、综合计划的特点 1、时间跨度一般为12个月，并定期更新计划； 2、考虑一