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毕业论文毕业设计开题报告论文报告设计报告可行性研究报告
镁制品生产废物资源化再利用工程
可行性研究报告
矿业集团有限公司
####年##月
总论
1.1项目名称
镁制品生产废料资源化再利用项目
1.2项目产品
镁制品生产废料资源化再利用产品---镁钙质喷补料
1.2产品用途
用于钢铁工业窑炉内衬
1.4项目承担单位概况
矿业集团有限公司位于海城市八里镇,公司始建1988年,厂区占地面积25万平方米,现有职工1000余人,其中高中级各类专业人员136人,拥有固定及长期资产5亿元人民币。年生产各种镁质耐火材料25万吨,40余种产品,年产值可达3.75亿人民币。是省高新技术企业,通过了ISO9001质量体系认证,是国内出口镁质耐火材料的科技型骨干企业。
1.5可行性研究报告编写单位及技术负责人
编写单位:设计研究总院环境工程设计研究院
技术负责人:
1.6可行性研究报告编制依据
1.6.1《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
第八届全国人民代表大会常务委员会第十六次会议通过,
1995年10月30日
1.6.2可行性研究报告编制《委托书》
1.7可行性研究报告的概况、结论和建议
1.7.1概况
1.7.1.1建设规模及确定规模的依据
考虑到项目规模效益、镁制品生产废料成分及产量,建设规模确定为年产镁钙质喷补料6.00万t。
1.7.1.2 厂址
镁制品生产废料资源化再利用项目建设在矿业集团有限公司北侧新增土地,新增面积42000m2,并充分利用矿业集团有限公司现有厂房3500m2和供水、供电、供油等条件。
1.7.1.3 原料来源及产品销售
原料:本项目用原料为镁制品生产废料、中档镁砂、结合剂、添加剂等,均由集团有限公司按一定规格供应。年需用量:镁制品生产废料5.545万t/a(粒度≦1mm)、中档镁砂1.645万t/a、结合剂0.260万t/a、添加剂0.310万t/a。
产品—镁钙质喷补料由矿业集团有限公司销售部统一销售。
1.7.1.4 工艺方案
根据镁制品生产废料化学成分、物理组成及粒度小等特点,确定用其生产镁钙质喷补料,生产工艺流程为:废料制砂---破粉碎---配料---混合---包装。
1.7.1.5 投资估算
本项目总投资6826.52万元,其中:固定资产投资6609.96万元,建设期利息85.67万元,铺底流动资金130.89万元。(详见投资估算)
1.7.1.6固定资产投资来源
承建企业自筹资金为2826.52万元,申请银行借款为4000万元,借款年利率为5.85%。
流动资金来源:本工程所需流动资金为436.28万元,企业自有资金占30%,其余从银行借款,借款年利率为5.58%。
1.7.1.7技术经济指标
技 术 经 济 指 标 表
序号 指 标 名 称 单 位 指标 A 规模 1 处理废料量 104t/a 55450 B 产品产量 1 镁钙质喷补料 104t/a 6.00 C 原材料消耗量 1 镁制品生产废料 t/a 55450 2 中档镁砂 t/a 16450 3 添加剂 t/a 3100 4 结合剂 t/a 2600 D 动力消耗 1 生产用新水 m3/h 6 m3/a 43200 2 电 有功功率 kW 2228.7 视在功率 kVA 2736.0 年耗电量 103kWh/a 11140 3 动力煤 t/a 12000 4 E 职工定员 1 职工定员 人 154 E 投资 1 固定资产投资 万元 6609.96 2 建设期利息 万元 85.67 3 流动资金 万元 436.26 F 财务预测指标 1 销售收入 万元/a 9900.03
平均年总成本费用 万元/a 6939.68 3 平均年利润总额 万元/a 2219.79 4 全投资内部收益率 % 35.50 5 全投资回收期 年 3.89 6 全投资净现值(ic=11%) 万元 11788.0 7 投资利润率 % 31.12 8 单位废料处理费 元/t 1156.61
1.7.2 结论
(1)按发展循环经济的原则,提出利用镁制品生产废料生产镁钙质喷补料,实现了废物资源化再利用,镁钙质喷补料生产工艺成熟可靠。
(2)镁制品生产废料资源化再利用,使镁制品生产废料不再随处堆放,完全控制镁制品生产废料造成的二次污染。 环境效益显著。
(3)实施资源化综合治理工艺技术,控制了镁制品生产废料对农业生产和居民生活环境的污染,减少了农民、居民和镁制品生产者的矛盾,对发展当地经济建设与创建和谐谐社会创造了条件,社会效益有目共睹。
(4)从镁制品生产废料的理化组成看出,它是一种较好的耐火材料资源,采用资源化综合再利用处理工艺,实际上
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