质计处各岗位安全操作规程.doc

原料质检站场地安全规程 为保障全站质检员在工作期间不受外力伤害，根据本站多年来的经验教训，归纳以下注意事项，望全站员工加以注意： 一．原料质检员安全操作规程 1、精粉场地收料员在指挥车辆时应在垛边留有一定距离，以免卸料时料堆塌方 造成事故。 车辆密集时应保持清醒头脑，做到指挥有序，合理停放。机车在卸料期间，应注意车辆是否倾斜，以免车倒伤人。 煤如在外场地卸料，则参考精粉场地注意事项，采样期间注意卸料过程煤块从车上落下伤人。 团球场地质检员应时常注意脚下打滑，车辆开帮时应离开一定距离，应提醒卸车工及围观司机远离重车打帮车辆。 烧结场地应主要重视白灰卸料期间落物伤人，检查外粉车辆是否加水，登车时应注意扶梯是否牢固及脚下打滑。 场地工作人员在指挥车辆时，如发现因机车倒车或别的原因造成各种事故，如撞坏设备及各种管道，应立即上报领导解决，特殊情况可直接与生产单位联系或拨打公司总调电话（8793020），说明事故发生地点及详细情况。 有涉及到天车的岗位，工作时要注意天车位置，并避开天车运行路线，防止落物伤人事故。 二．铲车司机安全操作规程 1．铲车司机应了解铲车的构造，性能，工作原理和主要技术参数；熟练掌握各项功能和正确操作方法。 2．实习司机操纵作业，必须有专职司机进行监护，持证上岗，单人不准操作。 3．铲车司机应经常保证刹车、灯光性能良好，攒料倒车时应注意过往行人和机车，不得加猛油倒车。 4．铲车司机要和收料员密切配合，意见一致后方可操作，并时刻注意周围环境变化，确认无误后方可攒料。 5．司机在操纵作业中应集中精力，不准接打电话。 6．司机在作业中要精神集中，听从收料员正确指挥坚决贯彻“十不铲”。 a.、违章指挥不铲。 b.、物料上有人不铲。 c、制动装置不灵不铲。 d、地面固定凸出物体不明不铲。 e、视线不清不铲。 f、临车，临人，临物距离太近不铲。 g、漏水，漏油，漏气不铲。 h、易燃易爆品不铲。 i、铲车存在故障未排除不铲。 j、身体，情绪状况不稳不铲。 三．强度员安全操作规程 上岗前按规定穿戴好劳保用品，按操作规程正确操作及检查室内不能有障碍物。 取样时，精神集中，注意车辆运行路线，避免车辆碰伤事故。 如取团球样时，时常注意脚下打滑，在卸车过程中注意与车辆保持一定距离。 现场操作区域应保证物品摆放整齐有序，地面整洁，不得放有其它异物及易燃易爆品。 在作样过程前，检查好设备有无异常情况，确认无误后方可操作，对所属设备作到“三确”：“确认，确定，确实”。 对电器设备经常检查，如发现运转异常，马上停机检查，并立即通知维修人员；禁止设备故障未排除作业。 无专业人员在场不得打开机壳。 设备运转中，不得清理设备周围卫生，非作业人员不得靠近设备。 擦拭保养时应拉闸断电禁止用湿麻布或湿手直接接触。 不得在带电状态下拆卸任何部件，以免造成人身伤害。 室内严禁吸烟，杜绝一切外来火源。 日常工作中要作到“三不伤害”：“不伤害别人，不被别人伤害，不伤害设备”。 操作时精神集中，防止各项事故发生。 操作完毕，关闭电源，打扫卫生。 轧钢检验岗位安全规程 1．工作前必须穿好劳动保护用品。 2．按时参加班前班后会，认真学习有关安全生产注意事项，及上级指示，按规定交接班。 3．质检人员进入生产现场，注意周围环境及天车运行，严禁吊物下行走或停留。 4．工作区域内各项设备运行可靠安全设施齐全方可工作。 5．在厂内行走时，必须走安全通道，注意上面吊物天车。 6．在生产线进行检验时，必须站在安全位置，经车间操作人员允许并待钢停稳后，方可操作。 7．检验钢板表面时严禁在炽热的钢板上作业，温度超过150℃不准上板检验。 8．严禁钢板在辊道上运行时跨越辊道。 9．不得擅动非岗位的电气及机械设备。 10．检验转动设备上的钢板要与相应岗位操作人员进行安全确认，确保自身安全。 11．上车监装时，要与领行工及司机联系好，上下车要扶稳，蹬牢，以免摔伤。 12．汽车发运时，要注意倒车和来往车辆，以免撞伤。 炼钢检验岗位安全规程 1．上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2．认真开好班前班后会，正规交接班秩序。 3．现场作业注意周围环境变化及天车运行，与吊物保持一定距离。 4．检验员进行检验之前必须站在安全位置，与车间操作人员密切配合，允许检验后，方可工作。 5．上垛检验时，要精神集中，站稳扶牢，防止滑倒碰伤及烫伤。 6．注意天车运行方向，避开吊运线路，站在安全处，防止掉物伤人。 7．现场检验时，注意垛位码放情况及脚下杂物,防止钢坯倒塌和绊倒磕伤。 8．对于外来坯，需上车检验时，要与领行工联系好，严禁站在死角处，上下车要扶稳，蹬牢，以免摔伤。 9．汽车发运时，要注意倒车和来往车辆，以免撞伤。 10．严禁动用车间内一切设备。 11．遵守安全规程确保安全生产。 加工组安全操作规程 一.砂轮