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金属切削机床磨床课件
磨床概念 磨床是指用磨料或磨具(砂轮、砂带、油石等)对工件表面进行切削加工的机床。 在现代机器制造中,对结构复杂、质量要求较高的零件,往往采用磨削加工来满足其加工质量要求。磨削是零件精加工的主要方法之一。 磨削可以加工内外圆柱面和圆锥面,平面,螺旋面,齿面和成型表面。磨床在机床总数中所占比例已达30%-40%。 磨床是这样发展来的··· 常用砂轮的种类 磨床的种类 磨床的种类繁多,目前生产中应用最多的有以下几种: 内圆磨床 外圆磨床 平面磨床 无心磨床 内圆磨床 用途:磨削圆柱孔、圆锥孔及端面。 结构及运行方式:头架固定在工作台上,主轴带动工件旋转作圆周进给运动;工作台带动头架沿床身的导轨作直线往复运动,实现纵向进给运动,头架可绕垂直轴转动一定角度以磨削锥孔;砂轮架上的内磨头由电动机带动旋转作主运动;工作台每往复运动一次,砂轮架沿滑鞍可横向进给一次(液压或手动)。 常见型号:M2120\MG2120\M2110A\MB2110 内圆磨床 外圆磨床 分类:常用的有外圆磨床和万能外圆磨床。 结构:它们主要由床身、头架、尾座和砂轮架等部分组成。工作台有上下两层,下工作台纵向往复运动,上工作台相对下工作台能作小角度的回旋调整,以便磨削椎体。 万能外圆磨床与普通外圆磨床的区别:砂轮架另装内圆磨具,可磨内圆柱面及内锥面。 常见型号:M1420\M1432A\MGB1412\MM1450A 外圆磨床 平面磨床 概念:是指利用砂轮的周边或端面对工件平面进行磨削的机床。 类型:常用的为卧轴矩台式和立轴圆台式平面磨床两种。 作用:卧轴矩台式平面磨床主要用于周边磨削;立轴圆台式平面磨床主要用于端面磨削。 常见型号:MM7112\M7120A\MM7125\MG7132 平面磨床 磨床的工艺特点 能获得很高的加工精度及小的粗糙度值; 可磨削硬度很高的材料。因磨粒具有很高的硬度、脆性和热稳定性,能切下很硬的工件表面层; 磨削时径向分力较大; 磨削温度高; 砂轮在磨削过程中有自锐性。 磨床加工 磨床加工的应用很广,主要用于加工内外回旋表面、平面、成形面及刃磨刀具等。下面介绍几种常见磨削工作的应用: 外圆磨削 内圆磨削 平面磨削 外圆磨削 外圆磨削是指对工件圆柱、圆锥和多台阶轴外表面及旋转外曲面进行的磨削。外圆磨削一般在外圆磨床和无心磨床上进行。 内圆磨削 内圆磨削是指用直径较小的砂轮加工圆柱孔、圆锥孔、孔端面和特殊形状内孔表面的方法。 内圆磨削生产率较低,加工精度不高。磨孔一般适用于淬硬工件孔的精加工。 平面磨削 平面磨削一般使用电磁吸盘装夹铁磁材料工件,既操作方便,又能很好地保证基面与加工平面之间的平行度要求。 平面磨削分为普通平面磨削法和缓进深切磨削法两种。
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