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铜及铜合金的水平连铸
;1;水平连铸;立弯式连铸机结构简图;国外水平连铸近年来的发展
水平连铸是近年才得到发展的技术,但由于开发初期铸机技术性能的局限性和某些技术难点的存在,其产量与效益均不明显,因而未能得到连铸界的重视。由于科学技术的迅速发展,对原材料的要求越来越高,发展合理的连铸工艺技术以确保材料的技术性能已成为必然。由于水平连铸采用密封浇铸,无二次氧化,夹杂物容易在中间包内上浮,铸坯无矫直的内裂、无鼓肚、二冷不喷水等优点,被公认为是提供高质量铸坯的高、精、尖的连铸新技术,尤其适用于特钢连铸与近终形连铸,因此该项技术近几年来有了较大的发展,其技术水平也有了较大的提高。;国外发展的水平连铸机
奥钢联贝列 2号机(奥地利卡芬伯克合金钢厂)
日本住友不锈钢管坯水平连铸机(日本住友钢管厂)
美国卡列别拉尔厂水平连铸机(美国德州塔拉斯的卡别拉尔钢厂);国内水平连铸近年来的发展
我国水平连铸技术开发始于80年代初期。当时马钢钢研所在的山西太原电解铜厂国家发明奖铜合金微引程反推式水平连铸机基础上建立的马钢1号机。1896年从德国引进钢的水平连铸技术,设备技术接近国际同类机型的先进水平。当时与国外差距并不太大。但近十年,我们与国外的先进水平的差距又逐步拉大了。; 上世纪60年代后,铜合金的水平连铸在西欧、苏联和日本等工业国家得到了迅速发展。我国的铜合金水平连铸近二十几年来发展亦很快,主要用来生产铸棒、线坯、热轧及冷轧棒坯、热挤用棒坯以及管坯、冷轧板坯等。铜合金水平连铸中碰到的主要间题是铸锭表面间断性开裂、重皮和偏析,以致限制了水平连铸锭的牌号、规格的扩大。;铜合金水平连铸的生产现场;(1)铜及铜合金水平连铸的特点; 铜合金水平连铸的特点可从结晶器内力的作用、热的传导和铸锭的结晶三个方面加以叙述。;结晶器内热的传导;铸锭的结晶; 铜合金水平连铸时,在同一个铸锭内往往上部和下部凝固的形式是不同的。上部由于引锭阻力小,易出现非断裂型凝固形式,而下部则由于引锭阻力大,易出现断裂型或局部拉裂型形式。; 为此在熔铸过程中用煅烧烘干???的木炭覆盖,目的是产生还原气氛和隔离空气,起防止吸气和氧化、脱氧和保温多方面作用。另外,应严格密封,避免空气掺入炉膛。加入Cu-P可以起到脱氧作用,可以防止气孔、气眼的产生。;(3)提高铸锭表面质量的途径; 实践证明:水平连铸具有诸多优点,是一种新颖的有前途的连铸法,易于生产特殊钢及合金钢的小型方、圆坯,因而对生产小型材的企业具有吸引力。但就水平连铸整个技术而言,目前远不及弧形连铸成熟完全。尤其是结晶器与中间罐连接的耐火材料,润滑方法等还是今后继续开发的重点。相信在有关方面的重视下,今后发展的速度将会出现一个飞跃。
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