余热发电可行性报告.doc

商洛尧柏龙桥水泥有限公司 4000t/d新型干法水泥生产线低温余热发电工程 可行性报告 二〇一二年二月 目 录 前言 1 概述 4 1.1 项目概况 4 1.2 项目设计范围 4 1.3 设计界限 4 1.4 设计原则 5 2 热力系统及装机方案 5 2.1 余热条件的确定 5 2.2 热力系统循环参数及热力系统确定 8 2.3 热力系统方案 11 2.4 设备选型及特点 12 2.5 各车间布置 16 2.6 电站室外管线 16 2.7 管道及保温设计 16 3 冷却水系统 18 3.1 设备冷却用水量 18 3.2 设备冷却水系统方案 18 3.3 循环冷却水系统设备选型 18 3.4 循环冷却水系统布置 19 3.5 系统损失水量与补充水量 19 4 化学水处理系统 19 4.1 概述 19 4.2 水量的确定 20 4.3 水处理系统方案 20 4.4 水处理主要设备选型 21 4.5 化学水处理车间布置 21 5 电站给排水系统 21 5.1 供水水源 21 5.2 给水系统 22 5.3 排水系统 23 6 电气 23 6.1 电站接入系统 23 6.2 电气、照明及通讯 24 7 热工自动化 26 7.1 编制原则及控制方案 26 7.2 控制设备及一次仪表选型 26 7.3 系统配置及功能 27 7.4 应用软件 27 7.5 系统特点 28 7.6 自控线路和接地 28 7.7 系统通信及调度自动化 28 7.8 电站通讯系统 29 7.9 电气设施防火要求 29 8电站设计技术指标 29 9发电量修正(考虑采暖) 29 9.1 余热锅炉设计技术参数汇总 29 9.2 废气成分及比热 30 9.3 各工况下废气总热量 30 9.4 不同工况下发电量及热效率 31 9.5 发电量修正方法 31 9.6 发电量修正曲线 32 10纯低温余热发电效益测算……………………………………………………………………3210.1经济效益……………………………………………………………………………………3210.2CDM效益 ……………………………………………………………………………………3210.3环境效益……………………………………………………………………………………3210.4经济评价……………………………………………………………………………………33 前言 随着世界经济快速发展、新型节能技术的推广应用，充分利用有限的资源和发展水泥窑余热发电项目已经成为水泥业发展的一种趋势，也完全符合国家产业政策。新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350左右废气，其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的35%，低温余热发电技术的应用，可将排放到大气中占熟料烧成系统热耗35%的废气余热进行回收，使水泥企业能源利用率提高到95%以上。项目的经济效益十分可观。水泥纯低温余热发电技术是指在新型干法水泥熟料生产线生产过程中，通过余热回收装置——余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量的低品位废气余热进行热交换回收，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换，从而带动发电机发出电能所发电能供水泥生产过程中使用。一条日产5000吨水泥熟料生产线每天可利用余热发电21-24万度，可解决约60%的熟料生产自用电，产品综合能耗可下降约18%，每年节约标准煤约2.5万吨，减排二氧化碳约万吨。 1.1项目概况现有一条日产00t/d的新型干法水泥回转窑生产线该生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，。建设一座纯低温余热电站。减排粉尘30项目设计范围 电站总平面布置；汽轮发电机房；窑头余热锅炉；窑尾余热锅炉；化学水处理；循环水冷却塔及泵房；室外汽水管线；电站内的供配电、控制、通讯、照明等；电站内的给排水、消防系统等设计界限 窑头废气：篦冷机出风口到锅炉的管道（含阀门）到发电系统（含开口及筑炉）； 窑头回灰：窑头余热锅炉回灰送至窑头除尘器回灰系统； 窑尾废气：预热器C1出口到SP锅炉的管道（含阀门）到发电系统（含开口）； 窑尾回灰：SP锅炉回灰送至水泥生产线生料系统； 电站系统：余热锅炉系统；汽轮发电机系统；给水系统；除氧系统；凝结水系统；疏水系统；补给水系统；抽真空系统；锅炉排污系统；循环水系统；工业水系统；电气系统；化学水处理系统；热工控制系统（含DCS系统）；电站范围内电气保护装置（接入系统除外）、电控设备、电缆、防雷接地、通讯等； 并网：总降联络柜开关的下端口为电气分界线； 水源：由业主负责供至电站用水点，包括电站各车间工业及消防用水； 排水：电站各车间排水就近排入工厂现有排水管网（系统）。设计原则 1.4.1设计原则 a.遵循以热定电，节约能源，改善环境的技术原则，以运行可靠为前提，采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，以保证顺利达产