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进行了6S整理、整顿之后 物品定位放置(椅子) 良好的6S运行，不但能让生产现场有序，还能进行有效的现场用量管理控制，减少库存压力，真正实行目视化管理 3.清扫(SEISOU)?? 1、明确责任 2、确定目标 3、分工合作 4、利用时间　 清扫(SEISOU)??目的 稳定产品质量； 减少工业伤害； 激发工作人员的工作热情； 思考：我们需要注意什么？ 4.清洁(SEIKETSU)???? 1、巩固状态 2、维护生产 3、精神着装 6S推行优秀企业——日本丰田汽车 常州”别样”品牌女装——将6S进行到底 办公室也进行6S活动 5.安全(SAFETY) 1、贯彻方针 2、操作遵规 3、行为遵纪 安全(SAFETY)目的 防止发生危险,造成不必要的损失. 员工有安全感. 企业良好的社会形象及舆论 思考：我们需要注意什么？ 6.素养(SHITSUKE)???? 1、以身作则 2、积极向上 3、养成习惯 4、爱岗净业 5、循规蹈矩 素养(SHITSUKE)目的 培养好习惯,守规则的员工 营造团队精神 思考：我们需要注意什么？ 6S推行优秀企业——日本丰田汽车 * 6 S 管 理 培 训 ———全面提升你的主管区域质量 ———有效提升你的管理综合素质 一:6S由來 5S产自日本 6S=5S+Safety(安全) 二:6S的作用 6S是现场管理的基石。 6S带来了什么影响? 6S是被管理者、管理者、企业3赢的管理活动。 三.6S是什么? 整理(SEIRI) 整顿(SEITON)???? 清扫(SEISOU)???? 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY) 日文 英文 整理(SEIRI)目的 腾出空间、提高空间利用率； 防止物品的误用； 塑造清爽的工作环境； 提高工作效率。 思考：我们需要注意什么？ 2.整顿(SEITON) 1、整理物件 2、固定场地 3、标识方位 整顿(SEITON)目的 工作场所所有物品对任何人都一目然； 消除找寻物品的时间； 工作环境整齐； 清除积压物品。 思考：我们需要注意什么？ 未进行6S整理、整顿之前 物品没有定位 (无锡基隆电子厂) 进行了6S整理、整顿之后 物品定位放置 * * * 该公司的通道和我们目前的现状一样,都是极其狭窄,宽约80cm-100cm 注意他们凳角的定标线 并非一定要追加许多资金投入,该公司所用的器具盒,几乎都是以前用的旧物件,通过良好的管理,产生了清晰,一目了然的效果 作为汽车制造行业,能达到生产地面无油污的状态,那是一种什么境界? 注意他们的桌面,不用的东西全部整理完,物具箱摆放统一,清洁,没有任何乱涂乱画的现象,物具箱是02年购买的. 注意小工作台的固定位;黄线区域内定位放置,哪怕没有东西,宁可空着,也不让别的物品占位 已经有了成效的青岛海尔集团,地面清洁,无杂物,无油污,设备器具摆放定点、统一，机体表面干净 地面的保养清洁，是6S所有环节中，康佳最骄傲的一项