机械拆装与测绘 教学课件 ppt 作者 郭佳萍 学习情境三车床主轴拆装与测绘.pptVIP

（二）键连接的装配画法及尺寸标注 1.普通平键连接的画法 当采用普通平键时，键的长度L和宽度b要根据轴的直径d和传递的扭矩大小从标准中选取适当值。轴和轮毂上键槽的表达方法及尺寸标注如图3-32所示。轴上的键槽若在前面，局部视图可以省略不画，键槽在上面时，键槽和外圆柱面产生的截交线可用柱面的转向轮廓线代替 * 图3-32 普通平键连接 * 2.半圆键连接画法 半圆键连接常用于载荷不大的传动轴上，其工作原理和画法与普通平键相似，键槽的表示方法和装配画法如图3-33所示。 * 图3-33 半圆键连接 * 3.钩头楔键连接画法 钩头楔键的顶上面有1:100的斜度，装配时将键沿轴向嵌入键槽内，靠键的上、下面将轴和轮连接在一起，键的侧面为非工作面，其装配的画法如图3-34所示。 图3-34 钩头楔键连接 * 4.花键连接 （1）外花键的画法和标记 外花键的大径用粗实线绘制，小径用细实线表示。当采用剖视时，若平行于键齿剖切，且大小径均用粗实线画出。在反映圆的视图上，小径用细实线圆表示。外花键的画法和标注见图3-36。 外花键的标注可采用一般尺寸标注法和代号标注法两种。一般尺寸标注法应注出大径D、小径d、键宽B（及齿数Ⅳ）、工作长度L；用代号标注时，指引线应从大径引出，代号组成为： * 图3-35 矩形花键 * 图3-36 外花键的画法和标注 * （2））内花键画法及标记 内花键的画法及标记如图3-37所示。当采用剖视时，若平行于键齿剖切，键齿按不剖绘制，且大、小径均用粗实线绘制。在反映圆的视图上，大径用细实线圆表示。内花键的标记同外花键，只是表示公差带的偏差代号用大写字母表示 图3-37 内花键的画法及标注 * （3）矩形花键的连接画法 花键连接的画法为公共部分按外花键绘制，不重合部分按各自的规定画法绘制，如图3-38示. 图3-38 矩形花键连接的画法和代号标注 * 图3—39 渐开线直齿圆柱齿轮零件图样例 * 图3－22 齿顶圆直径da的测量 * （二）公法线长度的测量 图3-23 公法线长度的测量 * （三）分度圆弦齿厚的测量 图3-24 分度圆弦齿厚的测量 * 二、齿轮传动精度的检测 齿轮传动的使用要求有以下四项：传递运动的准确性、传动的平稳性、载荷分布的均匀性、传动侧隙。 （一）圆柱齿轮轮齿同侧齿面偏差 1.单个齿距偏差在端平面上，在接近齿高中部的一个与齿轮轴线同心的圆上，实际齿距与理论齿距的代数差。 2.齿廓总偏差 在计算范围内，实际齿廓偏离设计齿廓（一般指端面齿廓）的量。 3.齿廓形状偏差 在计算范围内，实际齿廓形状偏离设计齿廓的量。 * 表3-2 单个齿距偏差（GB/T10095.1-2008） 单位为微米 分度圆直径d/mm 模数m/mm 精度等级 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 5≤d≤20 0.5≤m≤2 0.8 1.2 1.7 2.3 3.3 4.7 6.5 9.5 13..0 19.0 26..0 37..0 53..0 2m≤3.5 0.9 1.3 1.8 2.6 3.7 5.0 7.5 10.0 15.0 21.0 29.0 41.0 59.0 * 表3-3 齿廓总偏差 单位为微米 分度圆直径d/mm 模数m/mm 精度等级 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 5≤d≤20 0.5≤m≤2 0.6 0.9 1.3 1.8 2.5 3.5 5.0 7.0 10.0 14.0 20.0 28.0 40.0 2m≤3.5 0.9 1.3 1.8 2.6 3.6 5.0 7.0 10.0 14.0 20.0 29.0 41.0 58.0 20d≤50 0.5≤m≤2 0.7 1.0 1.4 2.0 2.8 3.9 5.5 8.0 11.0 16.0 22.0 32.0 45.0 2m≤3.5 1.0 1.4 2.0 2.8 3.9 5.5 8.0 11.0 16.0 22.0 31.0 44.0 62.0 3.5m≤6 1.2 1.7 2.4 3.4 4.8 7.0 9.5 14.0 19.0 27.0 39.0 54.0 77.0 6m≤10 1.5 2.1 3.0 4.2 6.0 8.5 12.0 17.0 24.0 34.0 48.0 67.0 95.0 * 表3-4齿廓形状偏差 单位为微米 分度圆直径d/mm 模数m/mm 精度等级 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12