(精选)腾马FⅣ型气动手持式钻机课件.pptVIP

操作手册; 概 述 随着防治煤与瓦斯突出技术的普及和提高，我矿经过长期的实践、总结与完善，已基本上系统地形成了一套较为有效的防突手段，在生产实践中起到了积极作用。我矿目前使用的防突钻机主要有电煤钻、乳化液防突钻机和气动手持式钻机等。防突钻机是一种能够实现回采工作面安全、快速、消突效果好的钻孔设备。;腾马FⅣ型气动手持式钻机技术特征： 钻孔深度：≥70m 钻孔直径：28—140mm 额定供气压力：0.4MPa 最大容许供气压力：0.6MPa 限速结构：离心式限速器 ; 基本组成 该钻机由马达、气阀开关、钻具接头、排气手柄、齿轮锁、钻杆、钻头等部分组成;操作手册: 1.连接供风管前，先转动钻具夹头，以检查传动结构能否自由转动，并确定后机壳板上的齿轮锁白色箭头指向外方。 注意：白色箭头指向左方时，齿轮未被锁紧，钻机可自由转动。白色箭头指向钻机中心线时，齿轮被锁紧，钻机不能转动。; 压缩气管与阀门开关的采用螺纹接口连接。开启阀门时，适量的压缩空气即经由速度控制器输入马达内部。速度控制器限定了钻机空运转时的最高转速，构成转子叶片上的压力差，从而产生旋转动力。钻机后部 的传动部件把动力输出至钻机主轴，压缩空气通过马达后，经左方手柄上的消声器排除。;2.扭开手拉式阀门开关末端的螺纹封盖，如果供风管没有配备添油器，应从开关的进气口加入2cm2的润滑油。 3.供风管与钻机连接前，先通风1—2分钟，将管内极有可能存在的杂物、粉尘和积水放尽，才能把风管接至钻机开关的螺纹接口上。;4.接通供风管后，再核实齿轮锁白色箭头是否指向左方。通风后，逐渐打开开关，钻机是否正常运转。松开手拉式开关时，拉手及阀门是否能够自动返回零位，阀门关闭。;5.更换钻具接头时，应先把供风管和钻机分离，以防钻机被误操作错误启动。然后把齿轮锁白色箭头扭向钻机中心线。如果齿轮锁不能被转动，可尝试把钻具接头前后转动数度，直至旋钮能够适当咬合。;6.接上钻具接头前，应该在接头处抹上一层润滑脂，可避免钻具间咬合，方便以后的拆卸。 ;7.钻孔前，装上适当的钻杆和钻头，接上供风管。起钻前，???动开关，钻杆开始转动。操作人员手持或一气动支腿把钻机往煤体或岩体进给时，需是的那个唱我力度，使钻具能连续及顺畅的钻进，这样钻孔的季度和效果最为理想。需要停机时，只需放开开关，钻机会马上停下。;8.工作过程中，要根据压风的质量，应每隔2—3小时对钻机进行加油。;操作注意事项： 1.钻机在作业过程中，在场的工作人员必须带上耳塞或者其他适当的听觉保护装置。 2.钻进过程不应过急，用力不能过猛。注意不断前后拉动钻杆，以增加排钻粉及钻进效果。 3.过于润湿、松软及内含应力的煤体，注意可能会出现抱钻的情况。;4.碰上钻具被抱死时，不要使劲的往外拉，以求松脱。建议先松开钻杆和钻具接头间的碰销连接，把钻机卸下。然后用扳手或专用工具套在钻杆的方形头上，顺势反向转动，一般情况下，可使整串钻杆及钻头松开。 5.使用本操作手册所规定的润滑油及润滑脂，岁钻机及其齿轮进行维护及润滑。;6.压风的压力、风量、纯度（内含的杂质及水分）对钻机的使用和寿命有绝对的影响。应定期检查进风口内的过滤网是否完好，是否被堵塞。压缩空气需保持干燥，过于潮湿时，应增加添加润滑油的频率。 7.可能的话，建议在气源上采取措施，增加气动工具常用的三大件：油水分离器、减压阀、自动加油器。;8.往井下运输时，注意扭上进气口的螺纹密封盖，同时封闭排气口，避免尘埃的进入。;注意事项： 初次润滑：钻机在出厂前已经彻底润滑，首次使用前，无需额外润滑。 空机运转：运转前，检查压缩气管接头与钻机供气口的连接是否稳妥。钻机功能检测前，核实齿轮锁白色旋钮的箭头是否指向左方。接上气管后，启动开关时，钻机运转是否良好。松开开关后，开关是否自动恢复零位。; 试运转后的检查：检查螺钉是否有松脱的现象。需要时，用扭矩扳手重新扭紧。空机运转活在随后的检查中，如出现故障，在完全排除故障前，应避免将设备投入使用。在排除故障前将钻机投入使用，可能损坏钻机的个别功能，整台钻机或草成重大事故。;更换钻具接头： 更换钻具接头前，先松开压缩气管，以免无心气动钻机。再把齿轮锁白色旋钮的箭头扭向设备中央。扭动旋钮时，如齿轮锁不能与齿轮顺利咬合，可轻微左右炫动钻具，直至旋钮能顺利到位。 旋钮说明：当旋钮上的百兽王箭头指向钻机外方时，齿轮锁还没有锁上（齿轮可自由转动），当箭头指向钻机中心时，齿轮锁已经锁上（齿轮被锁紧）。 ; 钻机在无负载时，将告诉空转，时间过长可导致马达升温。 使用前，装上与钻具接头及要求孔径对应的钻杆及钻头。 停机前，应彻底清理钻机，停机前，应按润滑表对钻机进行润滑。;谢 谢 大 家