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万能材料试验机操作规1
万能材料试验机操作规程
一、连接试验机的电源,按下油泵启动按钮,将试验机先预热5分钟。关闭回油阀,打开送油阀,让活塞自动上升4~5mm,检查机器运转是否正常。
二、加上与相应试验力的铊,调整相应缓冲阀挡及刻度盘,并把指针调至0点。
三、做拉伸试验时,先开动油泵关闭回油阀,打开送油阀,使工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀。将试样一端夹于上钳口,再调整下钳口,夹持试样下端。夹持试样时,应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上,两块钳口位置必须一致,并对准中央加以充分固定。按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀,匀速加荷,并记录过程中需要的数据,直至达到破坏。关闭送油阀,打开回油阀,取下试验后的试样,采集其试验数据,并进行整理。
四、做压缩试验时,将上压板装在下横梁底部,用螺钉加以固定。下压板放在试台中央的球面上,试样的中心线必须与压板中心线重合,避免偏心受力。将横梁落到合适的位置,关闭回油阀,拧开送油阀。按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀,匀速加荷,直至达到破坏。关闭送油阀,打开回油阀,并记录数值。
五、做弯曲试验时,将压滚支座根据试验需要的距离,用螺钉固定在试台上。二支座间的中心距离,可视试台台面上的刻度标尺,将上压头装在下横梁底部用螺钉紧牢(注意对准锤窝)。调整高度,按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀,匀速加荷,直至达到试验要求。关闭送油阀,打开回油阀,卸荷后被动指针拨回零点检查试验结果,并记录。
六、关闭油泵及电源,清理卫生。
中铁十九局集团武广客运专线5标项目部
万能材料试验机操作规程
一、接通电源。
二、根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下相应摆铊,并调整缓冲阀手柄,对准标线。
三、调整平衡锤,使摆杆与刻线对齐。
四、根据试样形状及尺寸把相应夹头装入上下钳口内。
五、开动油泵电机开启送油阀使试验台上升5~10mm,然后关闭送油阀。
六、将试样一端夹在上钳口中,调整指针对准度盘零点。
七、移动横梁将下钳口升降到适合高度,将试样另一端夹在下钳口中,必须注意使试样垂直,并在中间位置。
八、按试验要求的加荷速度,调整指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使指针的旋转速度一致进行加荷。
九、试件断裂后关闭送油阀,停止油泵电动机。记录所需数值后,打开回油阀,卸荷后被动指针拨回零点。
十、弯曲及压缩等试验可参照上述各项进行操作。
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天平操作规程
天平应安放在牢固的工作台上,并避免振动和干扰,柜厨应放干燥剂。
天平在使用前必须调至水平位置。
接通电源,预热5分钟。
天平校正“0”,调整相应量程及感量,使之与要求精度相适应。
天平避免阳光照晒和冷风或单面受热或受泠。
起闭天平应缓慢均匀。
所称之物放在称盘中央,不得超过天平最大称量。
操作天平应轻拿轻放,不得冲击碰撞。
过于冷、热和有挥发性及腐蚀性物体不得放于天平内称量。
天平用后物归原位,并用罩子套上。
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