高效的混凝土拌制输送系统在金厂河副竖井.docVIP

高效的混凝土拌制输送系统在金厂河副竖井 施工中的应用 摘 要 竖井开拓是目前地下矿山开拓的主要方式之一，但是竖井支护时常采用的是井口工业场地拌制混凝土或是直接采购商品混凝土，混凝土到支护工作面运输主要采用的是吊筒运输，而我们采用是井口安设混凝土搅拌站直接拌制混凝土，混凝土采用溜槽和溜灰管直接输送到浇筑工作面，这样大大减少了工序时间和施工成本，提高了施工质量和施工进度。 关键词 立井；浇筑；1．工程概况 副竖井为云南省保山市陇阳天宝矿业有限责任公司金厂河铜铁铅锌矿采选工程的开拓工程，副井井筒设计深度567.2m，井颈段38m，井筒正常段529.2m，马头门16对，井筒净直径7.0m，井颈段采用吊挂井壁法施工，吊挂井壁厚度0.35m，套壁厚度0.65m，井筒正常段采用素混凝土支护支护厚度0.45m，井颈段混凝土强度C30，井筒正常段混凝土强度C25，施工工期18个月。 2．工业场地布置 搅拌机、配料机布置和井筒中心线成一条直线，成东西向布置，以配料机为中心，根据场地实际情况水泥库房、砂子、石子的堆放布置是124°方向，距离18m处为石子堆放处，70°方向，距离30m处为1#砂子堆放处，40°方向，距离10m处为2#砂子堆放处，340°方向，距离14m处为水泥库房 图1 砂、石、水泥堆放 金厂河副竖井搅拌站 3．混凝土搅拌系统 搅拌机系统是郑州市恒源建筑设备制造有限公司生产的混凝土搅拌设备，PLD1200二仓配料机一台，PL1800分料机二台，JS750连体搅拌机一台，XK-3110(A)配料控制器一台（贝尔东方电气有限公司生产），配置储水仓一个（利用4m3吊桶）。 PLD1200二仓配料机一台、PL1800分料机二台 XK-3110(A)配料控制器一台 人工 4.混凝土输送系统 传统的竖井浇筑混凝土输送多采用混凝土吊桶输送，本次采用两种混凝土输送方式相结合，充分利用现场设备和材料，提高施工效率。在井筒0m~250m内浇筑的混凝土输送采用溜槽-溜灰管-缓冲器-溜灰节系统输送，250m~567.2m内的浇筑的混凝土采用混凝土吊桶输送。输送系统中溜槽功能是将搅拌机拌制好的混凝土溜过渡到溜灰管内，连接搅拌机和溜灰管；溜灰管是混凝土输送的主要部件，将混凝土输送到工作面进行浇筑；溜灰管底部安装缓冲器，主要是减少混凝土的分离；缓冲器下端是溜灰节，主要是方便混凝土浇筑时从不同的入料口下放混凝土 图6 井口部分溜灰系统 图7人工控制溜灰速度 溜槽与溜灰管交接处 溜灰管缓冲器溜灰节 图10 缓冲器溜灰节5.效果分析 5.1搅拌系统效果分析 该搅拌系统在公司竖井施工项目中属首次运用，在整个行业中同属先进的搅拌系统，该系统的运用优点表现在劳动力强度大幅度降低，人工减少，提高了计量精度控制，整个搅拌系统只需要5名工作人员，搅拌机操作和配料2人，水泥下放2人，砂石装料1人。 5.2输送系统效果分析 该输送系统的运用是基于凿井井架制作材料剩余的基础上选用的，在井架的制安结束后钢管剩余较多，剩余钢管可直接用作溜灰管，充分利用剩余材料，降低施工成本，提高施工效率，相比用混凝土吊桶运输的时间每模浇筑节约时间3小时，劳动力强度和人工也大幅度减少，安装延伸便捷。 两个系统的联合使用，大大提高了混凝土浇筑效率，混凝土能在短时间内入模，避免混凝土离析导致强度降低，缩短循环工序时间，该系统有很强的推广应用价值。