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* 山積表 第一类 (适用同Line一个流生产) 现玚改善(三类山积表的使用) 目的: ◎瓶颈工程的调查...瓶颈在C员。 ◎加班原因的调查...整条Line的 Lead Time受制于C员。 ◎工程间在库的调查...整条Line 的工程间在库也因C员而产生。 改善想法： ?◎作业项目重新配分 ?◎作业动作工时改善 标准作业票(同品番) 目的: ◎瓶颈工程的调查...瓶颈在C员。 ◎加班原因的调查...整条Line的 Lead Time受制于C员。 ◎工程间在库的调查...整条Line 的工程间在库也因C员而产生。 改善想法： ?◎作业项目重新配分 ?◎作业动作工时改善 第二类 (适用同Line一个流生产) 现玚改善(三类山积表的使用) 山积票(不同品番) 第三类 (适用批量生产) 现玚改善(三类山积表的使用) 山积票(含段取时间) 目的: ◎配合PQ图的调查， 求出合理的批量。 ◎物流运搬的工时调查。 ◎设备维修保养的工时调查。 余力60 生产线平衡表的作成 山积表的分类及用法 生产线平衡的改善 1.先满足C/T=T/T 2.多人→少人 好 可再改善之点 消除不公平 (1)若OP4之动作，暂无法消除不公平之状况时则人员轮流，以求公平。 (2)针对OP4之动作解析、改善，OP1~3之C/T再求低减，由4人→3人。 生产线平衡的改善 C/T CYCLE TIME短缩 差 无法看出改善点 标准作业-山积表TYPE1.2.3 TYPE1 单一种类 标准作业-山积表TYPE1.2.3 TYPE2 多种类 标准作业-山积表TYPE1.2.3 TYPE3 直单位(班) MC/T改善 可以分辨瓶颈设备 瓶颈设备 山积表运用 工程的削除(C/T的短缩) 2.不均衡的改善 真因追求 最大差异 →要改善 1.不均衡 T/T 1.◎C/TT/T →要变更作业组合总工数。 ◎C/TT/T →要缩短作业时间。 改善的步骤 2.全员T/T以内，但作业迟延。 ◎品质不良发生之时: →停止工程→援助。 →实施再发防止。 改善的步骤 3.没有问题之时: →削减一人的不足时间来改善到少人化。 改善的步骤 *