钢铁企业发展循环经济模式研究报告1.doc

钢铁企业发展循环经济模式研究报告 （初 稿） 钢铁企业发展循环经济模式研究是一个大课题，我们根据钢铁行业的实际情况，把它分解成三个子课题进行研究：一是以铁为主的共生金属矿发展循环经济模式研究；二是以高炉、转炉为主的长流程钢铁企业发展循环经济模式研究，三是以电炉为主的短流程钢铁企业发展循环经济模式研究。目前我国钢产量88%左右是用长流程生产的。这次研究报告主要探讨长流程钢铁企业发展循环经济模式研究，大体上分以下三个部分来论述。 （一） 钢铁产业是原材料工业，是国家新型工业化进程中的一个重要基础产业和支柱产业。它发展的质量和水平，直接关系到国民经济发展、国防现代化建设和人民生活水平的提高。 改革开放以来，我国钢铁工业有了很大发展，仅“十五”期间，钢产量就由1.29亿吨上升到3.53亿吨，增长了174%，为国民经济持续快速发展做出了重大贡献，并对世界钢铁工业发展产生了十分重要的影响。2006年我国钢产量达到4.18亿吨，连续第十一年居世界首位，占世界钢产量的33.8%，相当于第2－7名的日本、美国、俄罗斯、韩国、德国、印度这6个国家钢产量之和，是名符其实的世界钢铁大国。但还不称上是世界钢铁强国，其主要问题是钢材品种结构不能完全适应我国现代化建设的需要，高技术含量、高附加值钢材供给不足，不仅在数量上满足不了需要，而且在质量上也满足不了需要，依靠进口来解决。每年要花100多亿美元，进口1000多万吨高技术含量、高附加值钢材。再就是钢铁工业进一步向高端发展，又遇到资源、能源短缺和环境保护方面的制约。我国地大物博，自然资源储存总量比较大，而人口众多，人均资源拥有量就比较少。如我国铁矿资源人均拥有量仅为世界人均拥有量的42%，目前铁矿消费量的对外依存度已达50%以上，而且进口铁矿石价格仍不断上升。再如我国能源人均拥有量仅为世界人均拥有量的50%，大中型钢铁企业吨钢能耗比世界先进水平高10%～15%，一年约多消耗三千万吨标准煤。又如我国水资源人均拥有量只是世界人均拥有量的四分之一左右，钢铁企业吨钢消耗新水量比世界先进水平高一倍左右，一年约多消耗十几亿吨水。再如，国家对环保要求越来越高、越来越严，由于钢铁企业环境治理历史欠账较多，落后产能淘汰缓慢，仍是污染物排放大户，据国家统计局统计，钢铁工业废气、SO2、烟尘、粉尘、废水的排放量，分别占全国工业排放量的21.3%、7.4%、8.3%、15.6%和8.5%。所有这些都严重制约着钢铁工业的发展。 循环经济是按生态学规律进行物质运行的一种方式，它以“减量化、再利用、资源化”为原则，以“低消耗、低排放、高效率”为特征，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。这既非常适合钢铁工业发展中缓解资源、能源短缺的需要，又非常适合钢铁工业向高端发展必须加强环境治理的需要。 循环经济有小循环、中循环、大循环等不同层次，即既有企业层次，又有企业之间层次和企业与社会之间层次，这也非常适合钢铁企业与上下游企业之间、与社会之间物质与能源进行循环再利用的需要。这非常有利于钢铁企业转变增长方式，在资源高效利用、环境不断改善、成本有效降低 、效益双赢多赢等方面实现良性循环。 从生态经济的角度来看，钢铁工业与循环经济之间确实存在着相互依存、相辅相成的关系。钢铁工业是国家发展循环经济的优先切入点，是打造循环型产业的重点，是实现循环型社会的重要组成部分；循环经济又是钢铁工业转变增长方式的优先切入点，是打造资源节约型和环境友好型钢铁企业的重要手段，是钢铁工业实现可持续发展的必由之路。 回顾钢铁工业发展循环经济的历程，有一个从不认识到逐步认识的过程，从不自觉到逐步自觉的过程，从遇到一个问题研究解决一个问题到逐步重视系统研究解决问题的过程，大致走过了五个阶段：一是从20世纪70年代开始，开展环境治理工作，一方面要求老企业治理“三废”对环境的污染，另一方面要求新建企业把环保工程与主体工程做到“三同时”，即同时设计、同时施工、同时投产。二是从20世纪70年代末开始，狠抓节能降耗工作。先是加强管理扫浮财，由考核吨钢综合能耗细化到考核工序能耗，后是强调依靠科技进步节能降耗，全行业推行节能关键技术四十例，大力降低铁钢比，大力提高以连铸为中心的钢坯成材率。三是从20世纪80年代开始，狠抓了资源综合利用和开发具有中国资源特色的低合金钢、合金钢工作。一方面突出抓了攀枝花、包头两大共生矿的资源综合利用，另一方面着力建立具有中国资源特色的低合金钢、合金钢产品系列，在开发的新产品中，有含钒、钛、铌、稀土等元素的钢材，提高了资源利用效率和钢材使用效率，对国民经济发展起到了很好的作用。四是从20世纪90年代末开始，推进清洁生产工作。强调从源头抓起，把预防污染贯穿于生产全过程，末端排放物要无害化。五是从21世纪初开始，大力开展资源节约活动和发展循