溷凝土浇筑质量技术交底附件.docVIP

混凝土浇筑质量技术交底 本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：(1) 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。(2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。(3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。(4) 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。(5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。(6) 粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。(7)所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。()在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。(9)根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。三、砼的浇筑1、施工准备a、钢筋/埋件及留孔洞经验收合格。b、模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净。c、模板湿润。2、浇筑（1）混凝土的浇筑自由高度不大于2.0米；（2）墙、柱头在浇筑前先铺一层50—100厚与混凝土同成份的水泥沙浆；当框架梁、柱砼等级相差超过5Mpa时，其节点区的砼强度等级应按其中较高等级的施工。（3）混凝土浇筑时原则上不得留设施工缝。因自然环境不得不留置时，按下列原则留置：a内不得留置；b墙柱缝留在梁底50—100毫米处○c楼面梁留在次梁的中部1/3跨处；d板缝设在跨中1/3处；（4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。（5）振动棒振捣要求：插棒间距不大于500，插棒时要求快插慢拔，不得振到钢筋/模板及予埋件。插入混凝土深度不少于50。严格掌握振动顺序/间距，以防遗漏，造成蜂窝麻面。（6）施工缝的处理：利用木模设置直缝。浇筑混凝土前须凿除缝处的松散混凝土，并用清水清洗干静，再涂抹一层与混凝土内同成份的水泥沙。m，如高度超过3 m，要用串桶，溜槽下落。（7）试件取样方法：每100立方米的同配合比砼取样不得少于1次；每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于1次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据确定（）其它：浇筑混凝土过程中，要经常观察模板/支架/钢筋/予埋件及孔洞的情况；及时清理混凝土表面浮浆；混凝土浇筑完成后15小时才能上人/上料；认真作好混凝土的浇筑记录；浇筑混凝土时要架设桥板，人、管不能与板筋接触；浇筑混凝土时要严格按设计进行加沙浆压光等处理。四、混凝土的保养(1)混凝土在浇筑完后12小时内开始养护：剪力墙利用模板保湿不少于12小时；楼面采用麻袋保湿；(2)浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准；(3)混凝土的养护周期为7天；混凝土的养护周期为天；(4)混凝土的强度少于1.2N/mm2(浇筑完后15小时内)时不得在其上面卸料及操作。保证 1）防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须 符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。 2）防水施工Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。 3)在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。 4)基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。 5)冬期施工时混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。6）.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩塌楼板、楼梯的弯曲钢筋，不碰动预埋件和插筋。.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和紧密。.已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到不掉楞时方可进行拆模操作。.不得随意拆改大模板的连接件和螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。.混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置准确。.应保护好预留洞口、预埋件及水电预进管、盒等。是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中砂浆从下部涌出而造成。5.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实，造成露筋。.孔洞：原因是钢筋较密部位的混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。梁、柱连接处断面尺寸偏差过