综采支架工操作.docVIP

（一）液压支架工操作 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 一、操作前的准备工作 1、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常。 2、检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座、箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 3、检查液压件。检查高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏；操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置；管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。 4、对存在的问题，应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。 二、正常操作顺序 1、清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。 2、手动操作时的移架操作顺序： （1）上下各1组支架的推溜阀片扳到推溜位置。 （2）收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 （3）操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。 （4）降柱使顶梁略离顶板。 （5）当支架可移动时立即停止降柱，使支架移够规定步距。 （6）调整支架状态，使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，调整侧护板，使支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。 （7）升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触。接顶后继续供液约3~5S，使支架达到规定初撑力。 （8）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。 （9）将各操作手柄扳回“零位”。 3、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序： （1）按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。 （2）一般应用“带压擦顶移架”，即同时打开降柱及移架手柄，及时调整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空区，移架达到规定步距后立即升柱。 （3）过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。 （4）过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、 溜煤眼已充实加固定后方准移架。 （5）其他同正常移架顺序。 5、移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、 严、净，即： （1）各种操作要快。 （2）移架速度要均匀。 （3）移架步距要符合作业规程规定。 （4）支架位置要正，不咬架。 （5）各组支架要排成一直线。 （6）支架、刮板输送机要平稳牢靠。 （7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙。 （8）煤、矸、煤尘要清理干净。 6、采煤机的前滚筒到达前先收回护帮板。有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。 7、降柱幅度不低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。移架受阻达不到规定步距时，要将操作阀手柄断液位置，查出原因并处理后再继续操作。 8、工作面遇断层、硬煤、硬夹石层等需要爆破时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。 三、操作时注意事项 1、采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机割煤。 2、必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。 3、必须按作业规程规定的移架顺序移架。 4、采用邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架。本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 5、移架时，其下方和前方5米内不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。移端头支架过程中，必须注意观察支架前方的支护情况，防止推倒端头支护。 6、移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。 7、必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。 8、处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全技术措施操作。 9、支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。 10、交接班时必须清理支架内的煤、矸及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。 11、向区队值班人员详细交待本班支架情况、出现的故障、存在 的问题，待中班检修人员进行维修处理。