fd公司基于erp环境下的库存优化.doc

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fd公司基于erp环境下的库存优化

FD公司基于ERP环境下的库存优化 第三章FD公司目前库存管理现状及存在的问题 3.1FD公司基本情况 3.1.1公司简介 深圳奋达科技集团(简称FD公司),创立于1993年,是深圳一家民营高科 技集团公司、深圳出口百强企业和中国音频技术、电声产品、健康电器产品领 域的领先者之一。FD公司主要的产品是AV音响、IT音响和美容产品,为全球 80多个国家贴牌生产。2007年,FD公司搬迁到面积达300多亩的奋达生态科 技园,标志着FD公司的生产规模己达到亚洲第一,年产量也将突破3000万套 音响产品,生产产值将突破60亿人民币。 FD公司为了创立自己的品牌,在全国主要的城市设立销售分公司,希望在 未来5年内在国内竖立起自己的品牌,完成OEM的转型,成为中国第一大音 响研发生产基地。 3.1.2公司组织架构 3.1.3公司发展状况 FD公司历经17年的高速发展,公司由一家小型的代工企业发展成为大型 的科技集团。过去由于产品利润率高,人工和原材料成本低,FD公司根本没有 重视内部管理,导致内部资源浪费严重。近几年来市场环境和政策环境发生变 化,特别是金融危机之后,FD公司做为大型的OEM企业,面对产品的利润率逐 渐降低、人工成本和原材料成本的上升情况,开始积倡导“精益生产”。在2008 年FD公司引入了金蝶K3/ERP系统,希望通过ERP系统来改善内部管理。 K3/ERP系统运行两年,虽然在内部管理上有一定的改善,但是由于公司高 管长期以来不重视过库存管理,公司的库存资金依然比较高,呆滞物料和过期 物料这两年来依然逐年增加。为了应对当前严峻的市场环境,改善内部浪费严 重的现象,公司希望开源节流,从内部管理上出效益。在这种背景下,进一步 加强库存管控,优化库存管理流程就成为当务之急。 3.2FD公司的库存管理现状 3.2.1货仓部简介 货仓部被设立在制造中心一楼,整个一层楼划分为:五金仓、原料仓、电 子仓、塑胶仓、半品仓和成品仓。货仓部有一个经理负责,每一个仓库都有一 个仓务主管来管理相对应物料的安全库存计划编制、采购验收、物料仓位整理、 发料、物料盘点和报废物料处理的工作。成品仓还需负责装柜和卸柜等工作。 整个货仓部由经理来统筹和调配资源,整个货仓部总共有员工85个人。货仓部 的组织结构设置如图3一2所示: 3.2.2货仓部的主要职责 根据公司的150相关文件和管理手册,货仓部的主要职责如下: (1)负责编制公司货品配送管理制度、规定、标准。 (2)负责仓库的物料保管、验收、入库、出库和报废。 (3)负责提出原材料的安全库存警报并编制采购计划。 (4)负责执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物出错。 (5)负责合理有序的安排货物在各自仓库内的存放位置,按物料种类、规 格、物料编码等堆放,不得乱堆,始终保持仓库的整洁和有序。 (6)负责定期对仓库物料盘点,做到ERP帐、物料卡、实物一致,做到入 出库时要及时登帐,手续不全不发货。 (7)负责执行PMC发出的物料领用、入库计划。 (8)负责管理仓库中的出入库、验收单原始资料并移送给财务部。 (9)负责帐册的整理、收集和建档工作,及时编制和按时上交相关的物料 收发存报表。 3.2.3货仓部的主要工作流程 3.3.FD公司库存管理中存在的主要问题 长期以来,FD公司取得了较高的利润,却忽略了库存管理的重要性。随着 外部环境发生巨大的变化,情形己不像从前,在这种背景下,FD公司虽然引进 了K3/ERP系统,但是库存管理的效果还是不明显,具体体现在以下五个方面: 3.3.1库存管理经验化,相关制度落实不到位 由于仓库管理人员都是公司的老员工,素质相对比较低,并没有伴随公司 的发展而成长,公司制定的库存管理制度往往仓管人员就不能遵守,做事凭经 验、人情,有时完全忽略库存管理制度。FD公司在实施ERP前,库存管理存在 物料浪费、库存数据不准确、呆滞物料逐步增多以及库存信息形成了信息孤岛 等问题。在2007年实施ERP时,库存管理制度基于公司的现状得到重新制定, 刚开始时,货仓部和相关的其它部门都能基本遵守,三五个月之后,各部门就 逐渐的开始不理会库存管理制度,走到今天,库存管理制度就好比一张摆在文 件柜中的档案,库存管理制度如同虚设,而库存管理模式又开始逐步回到旧有 的模式,变成新的管理制度和旧的管理制度共存,而新的管理制度已经缺乏了 相应的约束力。根据调研的结果来看,堆放的物料没有物料编码和相关信息来 标识;物料的分类堆放比较混乱;物料卡与实物不一致,更别说E尺P系统帐是 否准确;露天的物料没有及时保管好,遇到下雨天就来抢收,造成一些物料报 废;生产人员换料、补料完全凭关系,甚至可以直接去仓库拉料;入库的物料、 半成品、成品没有及时的入库,到车间需要领料时,往往找不到相对应的物料; 一些不能

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