生物质气化集中供气系统工艺流程图.doc

生物质气化集中供气技术是近几年发展起来的一种新的生物质气化应用方式，它是将生物质气化产出的可燃气体通过管网送入居民用户，供炊事或家庭采暖，替代煤气、石油液化气或燃煤。　　秸秆气化集中供气采用了与城市管道煤气完全相同的输送方法。以集镇或自然村为单位，用一台或多台气化设备，建设一个集中气化供气站，将气化产生的燃气由风机输送到贮气柜，再经过管网送入用户的专用煤气灶前，方便地进行炊事或家庭采暖，实现“一人烧火，全村做饭”。 图1 生物质气化集中供气系统工艺流程图 　　固体生物质原料首先用粉碎机处理达到气化炉使用要求。然后由输料装置送入气化炉中。不同类型的气化炉配置不同类型的上料装置。物料在气化炉内进行气化反应，产生的燃气由降温、净化系统去灰、除尘、焦油和水分经过净化的气体由输送设备经水封被送入贮气柜中，水封相当于单向阀，它只允许可燃气向贮气柜中输送。贮气柜中的燃气可以经管网送至用户。使用燃气须采用专用的灶具，国内生产此类炉具的厂家也较多，能够满足用户的要求。　　我公司生产的用于集中供气的TY系列生物质气化设备主要采用固定床下吸式负压运行、以空气为气化剂，在供气量大、需要连续工作的场合也采用循环流化床气化设备。自1998年建成了第一个秸秆气化集中供气示范工程以来，已在中国国内建设了数拾个不同规模的村级秸秆气化供气站。下图为生物质气化集中供气系统工艺流程图： 图2 生物质气化集中供气系统工艺流程图 主要设备包括：粉碎机、加料机、气化炉、旋风除尘器、洗涤塔、真空泵、净化分离器、贮气柜、管网等。（a） 粉碎机、加料机分别为粉碎物料和对气化炉进行加料时使用的设备。（b）气化炉气化炉是将生物质原料通过热裂解还原反应产生燃气的设备。（c） 旋风除尘器采用普通切向式旋风分离进行除尘。（d）洗涤塔洗涤塔是采用雾化喷淋装置对燃气进行冷却，除焦油、灰分的设备。进行雾化喷淋的水循环使用。燃气通过冷凝，焦油及灰分与雾化喷淋水凝结顺着管壁、板壁流下，从溢流口溢出，通过地沟流入循环池。（e） 真空泵真空泵为系统动力源，采用水环式真空泵为燃气提供动力。（f）净化分离器净化分离器是进一步对燃气净化除焦油、除灰分的设备。（g） 贮气柜贮气柜可根据用户的条件和要求，选用湿式或干式气柜两种形式，根据材料的不同可分为气袋式和钢柜式（全钢柜和半钢柜）。（h）管网秸秆燃气输送至用户，可采用水、煤气钢管和MDPE管等，户内使用镀锌管，并配专用煤气表、灶。 机 组 型 号 TY90 TY180 TY360 TY720 TY900 TY1200 输出功率 MJ/h 450 900 1800 3600 4500 6000 产气量 m3/h 90 180 360 720 900 1200 燃气热值 kJ/m3 ＞5000 ＞5000 ＞5000 ＞5000 ＞5000 ＞5000 气化效率 % 75 75 75 75 75 75 焦油灰分含量 mg/m3 ＜20 ＜20 ＜20 ＜20 ＜20 ＜20 表2 不同原料气化燃气成分 原料品种 N2 CO2 O2 CO H2 CH4 其 它 玉 米 芯 46.2 13.1 0.7 22.5 13.3 2.3 2.2 玉 米 秸 46.7 13.3 0.8 21.4 13.2 2.2 2.4 麦 秸 48.9 13.7 0.8 19.7 12.5 1.9 2.5 稻 壳 49.7 14.1 0.8 19.6 11.6 1.9 2.3 TY系列生物质气化供气设备主要特点： （a）原料适应性广。在迄今已经进行的试验中，同一台气化设备上可使用稻草、稻壳、麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、棉秸、杂草、木材下脚料、刨花等各种原料，而且，在原料含水率不超过20%的情况下，都能取得良好的气化效果；（b）操作简单方便安全可靠。我公司采用的固定床下吸式气化炉，充分考虑了我国农村使用操作者的受教育程度，设计中力求做到设备经久耐用、故障率低、维修更换方便，采用负压运行避免了设备使用中出现燃气泄漏问题，而且观察、加料、拨火都十分方便。（c）焦油含量低。在气化机组设计中，我们采取了干、湿式除尘相结合的办法，进行多级除尘，燃气中焦油灰分含量控制在20mg/m3以内，远远低于农业部标准中50 mg/m3的要求，居于国内领先水平，为燃气的输送和正常使用提供了可靠的保证；d）污染小。用于气化炉出口燃气降温除尘的水是在净化池中净化后循环使用的，在机组工作过程中并不外排，因此，焦油产生的污染是十分有限的；（e）热转换效率高。在气化机组设计中，采用内置式空气-燃气换热器，气化产生的高温燃气在气化炉内与用来进行氧化还原的空气进行间接热交换，而得到预热的空气在与物料氧化还原时，可提高气化质量和转换效率，从气化炉出来的燃气高温