护栏及铺装(包括铰缝)技术交底.docVIP

防撞护栏、桥面铺装施工 技术交底 因我标段预制空心板桥面铺装厚度相同，防撞护栏模型为定型尺寸，施工时有一定难度。为便于护栏施工，我部拟先施作防撞护栏再施工桥面铺装。 铰缝施工： 梁架设完毕，经技术人员现场检查，在板梁准确就位后，先进行锚栓孔施工，锚栓孔钢管应紧贴台帽平面并在在锚栓管内灌注沥青混砂料，再堵塞板梁间梁缝，并拉出梁板铰缝预埋钢筋处理好后，再安装铰缝钢筋，预埋钢筋与铰缝钢筋必出去扎丝绑扎，实际施工时铰缝钢筋的位置可以适当发生位移。 板梁间缝隙采用悬吊钢管水泥砂浆填塞（填塞时采用捣棒等进行捣实），填塞时钢管必须与梁缝密贴，必要时下部可以支顶。 铰缝浇注时，板梁两端（伸缩缝）缝隙填塞泡沫板，泡沫板必须填塞密实：浇筑应振捣密实，并避免交锋钢筋位置位置错位。 铰缝及桥台上部砼与板空心板顶平一致，并进行拉毛处理，梁底间缝隙在铰缝施工完毕后勾缝处理，确保美观。 铺装、背墙连续的施工： 小桥施工浦装时，按照图纸要求钢筋的直径、数量、间距绑扎钢筋，在绑扎铺装钢筋与以前空心板预留的钢筋必须连接，空心板上预留的钢筋不得用大锤将其砸弯使其与铺装的钢筋无法连接。铺装的钢筋因为与防撞护栏的模板施工是有抵触，先预埋在防撞护栏内后在等施工铺装时连接。铺装时在防撞护栏上打好标高线，严格控制混凝土顶平。施工混凝土要用振捣棒和振动平台，确保混凝土施工的质量。混凝土施工完毕后及时加强养护，采取毛毡覆盖、洒水，时间最少7天。 桥面连续施工时，预制板与预制板之间4厘米空隙用轻质包装包填塞，在缝隙左右各1米范围内首先铺设一层塑料纸，再刷两层沥青后，绑扎桥面连续 钢筋，与铺装混凝土一起施工。 伸缩缝二次施工时与空心板预留的顶层钢筋在施工铺装层时不绑扎。绑扎钢筋前，桥台背墙与伸缩缝之间缝隙上部应铺设4cm厚泡沫板，连续缝处桥台上部砼连续；伸缩缝处桥台上部砼在梁端采用泡沫板断开。 空心板顶立模时，在翼缘板与桥台相接处夹设2mm刨丽板或1cm厚泡沫板（待拆模后勾缝），夹设时应注意桥台与板梁翼缘板重叠处，不得遗漏。 桥台上部翼缘板立模时优先采用支架作为临时支撑，困难时可考虑悬吊法施工。施工时模板应与板梁翼缘板底贴紧（可加设密封条），防止漏浆。 施工时尤其要注意伸缩缝与连续缝施工的区别。 立模尺寸必须准确，线形要平直、圆顺、美观。 伸缩缝施工： 安装伸缩缝时必须与预留部位钢筋的绑扎，不得遗漏。同时安装好伸缩缝内异型钢和橡胶条。 安装完毕后预留部位立模时必须以线路中线为基准，准确丈量。模型立好后应检查是否圆顺，尺寸是否正确。注意预留部位钢筋的绑扎，不得遗漏。 立模时底模应与原板梁底缘密贴（可加设密封条）平齐，不得出现上翘或下垂现象，防止漏浆。 预留部位模板要加工成刚性整体模板，以便安装时固定，固定拉筋间距不大于1.5m。模板分节长度不得大于4m，以确保曲线圆顺。 预留部位砼顶面应与预制板空心板顶面齐平，浇注时应注意预埋护栏钢筋。若原预埋钢筋位置正确则不再预埋。 砼浇注后应及时进行凿毛处理，但不得损伤侧缘。 护栏施工： 立模时应根据所给中线，精确抄平定位。 定位后，首先采用水泥砂浆找平，找平宽度可按10cm考虑，以模型便于加固、支垫稳固为宜。 护栏钢筋安装前及立模前，应先绑扎护栏内铺装层钢筋，钢筋接头应露出模型20cm以上，并长短交错，以便焊接接长。 护栏立模前应做好泄水管、钢板、螺栓、防落网、桥安全交通标志等预埋安装，并报驻地及检查合格后方可立模。所有预埋件的预埋与安装必须与技术员联系和沟通，确认必须埋设位置的正确。 护栏施工时注意断缝、伸缩缝，钢筋断开处必须按设计图纸加强，断缝必须平齐、美观。 护栏立模时，外侧模板应与翼缘板侧板密贴，下部拉筋及锚固定位筋必须仔细检查，防止浇注后护栏外侧与侧板错台或漏浆。 护栏拆模后应及时进行修整。有较大质量缺陷时及时通知经理部，以便制定修补方案。 护栏断缝施工可采用1cm厚泡沫板。 其它应注意： 护栏、铺装等砼养生必须设专人采用土工布或海绵进行保水养生，防止发生表面裂缝。 铺装施工时应按图纸预留伸缩缝位置，以便伸缩缝安装。 铺装层钢筋绑扎时应注意保护层并严格控制顶平，表面采用毛面处理。铺装层、护栏施作完毕要及时复核顶平，并在护栏内侧面弹出路面控制线，做好沥青铺装准备。浇筑混凝土必须提前做好封堵工作以免出现漏浆现象，浇筑铰缝和铺装层前必须用钢刷清除预制板顶面和侧面的浮渣，并用水冲洗干净。 工现场必须戴安全帽穿防护背心，高空作业栓安全带；机械操作人员必须持证上岗，并按安全操作规程操作，经常检查机械的油路、水路及电缆、电线是否完好无损，及时排除隐患，消除故障；每道工序都应保持工完料尽，及时整理现场，做好文明施工 交底： 日期 审核： 日期 接底人