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海上应急救援响应中心船舶监控管理系统通过验收
大庆炼化绿色生产保证特色发展 中国石油网消息(记者 姜复乐)日前,黑龙江省环保厅污染源监控中心及大庆市环境监测中心站联合对大庆炼化公司工业污水排放口的排污情况进行了现场核查。核查结果表明,大庆炼化公司依法治企、依法经营效果显著,环境管理及环境监测水平有很大的提升。大庆炼化公司在环保上舍得投入,对各装置区、罐区围堤维修加固,如遇突发情况,污染物能有效截流在围堰和围堤内。
公司完善外排污水在线监测系统,同时分别在生产生活污水外排口、废气污染源安装了在线监测系统,实现了污染源全部在线监测。在丙烯腈生产过程中,会产生高浓度有机废水。公司对丙烯腈装置的焚烧炉进行扩建,把废水经过蒸发浓缩,送入焚烧炉进行焚烧,从而实现了无害化。
2006年,公司投资5000万元建设了500吨/小时污水深度处理回用装置。这个装置引进瑞典先进处理技术,处理后的水,一部分作为循环水的补充水,一部分作为锅炉脱盐水的补充水,既减少了新鲜水的消耗,又减少了废水和污染物排放。
在废气处理上,公司实施了汽油、柴油密闭装车回收。2007年,对汽油、柴油装车系统进行了改造,配套建设了回收系统,年回收油气1200吨。公司还在回收瓦斯气为燃料的基础上,进一步对瓦斯系统和火炬系统进行改造,建立高压瓦斯环状管网,实现了瓦斯和火炬系统自动控制。
据大庆炼化环保监测中心近期采样分析结果显示,新近投用的聚丙烯酰胺水解尾气回收系统氨回收率高于计划指标,二套硫铵装置已累计生产硫铵产品149吨,聚丙烯酰胺尾气治理项目达到预期效果。
中国石油网消息 (通讯员 高树岩 王颖 特约记者 刘红梅)近日,大港石化公司产品质量竞赛活动圆满结束并取得明显效果。公司馏出口合格率较上月提高0.51%,实现了252批外销成品油质量零投诉、零事故。汽柴油一次调和合格率比去年同期提高0.7%,平均抗爆指数比去年同期下降0.1个单位,实现了质量卡边与质量过剩的双重控制。
为切实加强生产、储运、化验分析过程的质量控制,大港石化公司举办了为期5周的产品质量竞赛活动。竞赛涉及主要生产车间和储运及分析车间等6个单位的常减压、加氢裂化、催化裂化、重整等10套装置。
竞赛中,这个公司结合实际确定各装置的关键质量控制点,重点关注常减压装置的柴油水分、加氢裂化装置的重石脑油硫含量、苯抽提的芳烃含量等控制指标,避免其对下游装置产品质量产生负面影响。各参赛单位积极组织生产调整,严控产品指标,优化调和方案,提高产品质量,在原料质量和稳定性、馏出口合格率、调和控制、化验分析准确率等方面取得了显著成效。 中国石油网消息(记者朱米福 通讯员陈岩)2012年12月24日,中国石油海上应急救援响应中心船舶监控管理系统通过验收,将有效提升海上突发事件应急救援能力。该系统以计算机网络信息化平台为依托,集船舶监控、视频监控、溢油趋势预测、决策辅助等功能于一体,包括智能客户端系统运行框架、设备管理子系统、应急事故辅助决策子系统、船舶监控子系统等功能模块。系统综合应用网络资源、应急资源、环境敏感资源、现场石油设施和事故现场自然环境,通过数值模拟和科学计算,为指挥人员制定应急决策方案提供支持。应急事故辅助决策子系统是该系统的核心,通过在服务器端远程调用数值计算模式,实现应急事故发生时的快速响应,同时可以对模拟结果进行演示、综合分析以及对应急资源动态进行可视化调用。 该系统正式投入使用后,将通过对应急资源的统一管理,对事故进行实时模拟预测,建立有效的应急指挥技术支撑体系,全面提升应对突发事件的能力,有效保护海洋环境,降低事故损失。 HAZOP分析消除装置风险
中国石油网消息(记者张晓君 特约记者赵淑玲)2012年12月28日,吉林地区气温降到零下30摄氏度,是历年来的新低。在吉林石化乙二醇厂,安全副总监朴勇正组织专业技术人员对乙二醇装置现场进行冬季HAZOP安全分析评价。
朴勇告诉记者,严寒季节,化工装置最怕设备、管线发生冻堵。为此,乙二醇厂运用HAZOP分析方法对E-401换热器从工艺流程、关键参数控制点的排查确定、偏差分析及预防措施等方面,查找可能引发冻堵的因素。
“我们及时、逐一制定了整改措施。针对换热器冷凝水回水管管径不够,导致管内液体流速慢,增加了冻堵可能性的实际,乙二醇厂组织检修部门实施了技术改造,消除这一隐患。乙二醇厂运用HAZOP分析方法,通过多专业、多角度查找隐患,使冬季安全生产更有保障。”朴勇说。
像这样的安全评价,入冬以来在吉林石化每套生产装置都在推广。吉林石化总经理助理、安全环保处处长张春宇介绍,面对低温、暴雪等极端天气频发的实际,吉林石化应用HAZOP分析方法,辨识工艺流程和生产操作潜在的问题和隐患,提高风险控制能力,杜绝和减少冻堵等情况发生,提
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