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* ° 高等学校教材金属工艺学（上册） 高等教育出版社 第五版 2008出版 主 编：邓文英 副主编：郭晓鹏 主 讲：车建明 绪 论 一、什么是金属工艺学 是一门研究制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课 二、金属工艺学主要研究内容 各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和 相互联系； 金属零件的加工工艺过程和结构工艺性； 常用金属材料性能对加工工艺的影响等。 从材料—加工—零件—装配—机器 的整个过程 1. 鞠鲁粤主编. 工程材料与成形技术基础，高等教育出版社, 2004.6 2. 吕广庶, 张远明主编. 工程材料及成形技术基础, 高等教育出版社, 2001. 9 3. 严绍华主编. 材料成形技术基础, 清华大学出版社, 2001.8 4. 施江澜主编. 材料成形技术基础, 机械工程出版社, 2001.8 三、参考文献 第一篇 金属材料导论 机械工程领域中，广泛应用着各种材料, 按属性可分类： 金属材料 非金属材料 复合材料 机械制造最主要的材料： 广泛应用于机床、矿山、 冶金、动力、交通等机械中 塑料、陶瓷、橡胶等 具有金属材料所没有的性能，如绝缘性、耐磨性、廉价性等 将两种或两种以上的材料组合在一起，既保原单种材料的性能又具备单种材料不具的性能。如双金属复合材料、金属塑料涂覆材料等） 材料类别不同，则性能不同、用途不同、成型的技术也不同 以金属元素为主要成分、原子通过金属键结合而成的一类固体材料。 两方面 材料使用性能 材料工艺性能 力学性能（强度，塑性，韧性等） 物理性能（导热、电，熔点，密度等） 化学性能（耐酸、碱，氧化，腐蚀等） 生物性能（相容性、自恢复性等） 加工性能（切削、锻造等） 铸造性能（适合铸造与否） 焊接性能（容易焊接与否） 热处理性能（可热处理强化） 第一章 金属材料的主要性能 一、教学重点：金属材料的力学性能（包括：表达方式、测定方法、单 位量纲、物理意义等）。 二、教学难点：拉伸曲线（б-ε曲线）特点；硬度的实验过程。 第一节 金属材料的力学性能 力学性能: 是指金属材料在受外力作用时所反映出来的固有性能。 金属材料的力学性能主要有：强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。 力学性能指标是选择、使用金属材料的重要依据。 变形 材料在使用过程中，在外力的作用下将发生形状和尺寸的变化 弹性变形：外力去除后能够恢复的变形 塑性变形：不能恢复的变形 举例：弹簧、弯钢丝 五万吨水压机 应变 在外力作用下引起的材料的原始 尺寸或形状在单位长度上的变化 应力 在外力作用下材料单位面积上承 受的载荷 一、强度与塑性 1、拉伸试验 金属材料的强度与塑性是通过拉伸试验测定出来的。 拉伸试验是在拉伸试验机上进行的 标准试样（参见国标GB6397-86) 拉伸试验机 在材料试验机上，进行应力应变的测试实验 d0为标准直径，L0为标准标距 低碳钢拉伸曲线 1）弹性变形： 在开始(Oe)阶段,载荷F与伸长量△L 为线性关系。载荷去除后，试样恢复 到原长。此阶段变形——弹性变形。 2）塑性变形： 载荷超过Fe之后，试样在弹性变形的 基础上又产生塑性变形（不可恢 复），此时载荷去除后，试样不能恢 复到原始长度，形成永久塑性变形。 2、拉伸试验的几个过程 当载荷超过Fs之后,拉伸图上出现较平坦阶段，表明载荷未（少）增 加而试样继续发生较大的塑性变形而伸长，这种现象称为“屈服”。S点 称为屈服点。 3）随着载荷增加，弹塑性变形增大，直到载荷达到Fb ---强化阶段。 4）当载荷超过Fb之后，试样某部分开始变细，出现“缩颈”现象，由于截 面减小，使继续变形所需载荷下降。当载荷变为Fk时, 试样在缩颈处断裂。 应变ε 应 力 σ 弹性变形 屈服塑性变形 弹塑性变形 缩颈变形 断裂 为使曲线能够直接反映出材料的力学性能，分别以σ和ε为纵坐标和横坐标，可绘出标准式样的应力——应变曲线。 纵坐标：应力? = P/F0 横坐标：应变? = (l-l0)/l0 屈服极限?S 强化阶段 弹性极限?P 屈服阶段 强度极限?B 缩颈阶段 弹性阶段 e s b k 3、强度 材料抵