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生产连动型产物的生成反应可表示如下： 生产连动型产物的合成速率与微生物的比生长速率以及培养基中的菌体浓度呈正比。 产物形成的比速率则与微生物的比生长速率呈正比。 所以，对于这种类型的产物来说，调整发酵工艺参数，使微生物保持高的比生长速率，对于快速获得产物、缩短发酵周期十分有利。 (二)部分生长连动型产物形成(II型发酵) 部分生长连动型产物又称混合型产物，它们通常都间接地与微生物的初级产能代谢途径相关，是由产能代谢派生的代谢途径产生的。 其生成反应可表示为； 柠檬酸、衣糠酸、乳酸和部分氨基酸为这种类型产物的典型代表。 在分批发酵中，这种类型产物的形成分成两个极限：起初，微生物消耗大量底物用于产能代谢和生长，而产物形成很缓馒，甚至根本不形成； 此后，当微生物的生长速率开始减慢后，细胞开始大量消耗底物以合成产物。 对这类产物来说，营养期和分化期在时间上是彼此分开的。 分批生物工艺中各种比速率 (生长速率μ、基质消耗qk和产物形成qp) 之间关系的图示 (b)部分生长连动型 产物的形成只与发酵被中的菌体浓度有关，而微生物的生长速率对它无直接影响。 对于这一类型发酵，只要能保证获得足够高浓度的生物量，就可以获得高速率的产物合成。 (三)非生长连动型产物形成(Ⅲ型发酸) 非生长连动型的产物一般不是直接或间接来自微生物的产能降解代谢，而是通过两用代谢途径合成的。 在这一类型的发酵中，起初是微生物的初级代谢和菌体生长，而没有产物的合成。此时，营养物质的消耗非常大。 当培养基中的营养物质消耗尽、微生物的生长停止以后，产物才开始通过中间代谢大量合成。即产生该类产物的微生物，其营养期和分化期在时间上是完全分开的。 非生产连动型的产物大多数是微生物的次级代谢产物，大多数的抗生素和生物毒素，以及维生素类。 分批生物工艺中各种比速率(生长速率μ、基质消耗qk和产物形成qp)之间关系的图示 c)非生长连动型 二、分批补料培养技术 在传统的分批培养发酵工艺中，所有的物料都是在发酵开始前加入反应器中的。 一般来说，微生物生长所需要的营养物质浓度并不十分高，往往在10Ks以上时就可达到最大比生长速率。在此基础上，即使营养物质浓度再进一步提高，比生长速率也不会再增加了。 然而，在分批发酵工艺中，低浓度培养基中的营养物质会迅速耗尽，引起微生物过早地从指数生长期向稳定期转变，这样，设备的利用率和产物的积累浓度都不高。 高底物浓度的缺点 提高底物浓度可以延长微生物的指数生长期，从而提高发酵的设备利用率、容积产量和产物的积累浓度； 但过高的底物浓度往往会引起一系列的不利影响，如底物抑制、粘度升高引起的传质效率降低等。 尤为严重的是，微生物的许多次级代谢产物的产生，都受高浓度的葡萄糖、碳水化合物以及含氮化合物的降解产物的抑制。 所谓分批补料培养技术，就是指在分批培养伊始，投入较低浓度的底物，然后在发酵过程中，当微生物开始消耗底物后，再以某种方式向培养系统中补加一定的物料，使培养基中的底物浓度在较长时间内保持在一定范围内，以维持微生物的生长和产物的形成，并避免不利因素的产生，从而达到提高容积产量、产物浓度和产物得率的目的。 分批补料培养特点 分批补料培养技术是介于分批培养相连续培养之间的一种发酵技术。 由于在发酵过程中向发酵罐中补加了物料，分批补料系统不再是一个封闭的系统。 分批补料系统并不连续地向罐外放出发酵液，因而发酵罐内的培养基体积不再是个常数，而是随时间和物料流速而变化的变量。 补料分批发酵法 与传统分批发酵相比，其优点在于使发酵系统中维持很低的基质浓度。 低基质浓度的优点为：①可以除去快速利用碳源的阻遏效应，并维持适当的菌体浓度，使不致于加剧供氧的矛盾。②避免培养基积累有毒代谢物。 适用范围：补料分批发酵广泛应用于抗生素、氨基酸、酶蛋白、核苷酸、有机酸及高聚物等的生产。 四、连续培养技术 与在密闭系统中进行的分批培养相反，连续培养是在开放系统中进行的。 所谓连续培养，是指以一定的速率向发酵液中添加新鲜培养基的同时，以相同的速率流出培养液，从而使发酵罐内的液量维持恒定不变，使培养物在近似恒定状态下生长的培养方法。 (三)连续发酵法 从系统外部予以调整，使菌体维持在衡定生长速度下进行连续生长和发酵。 要维持这一衡定的速度，必须使发酵罐中发酵液的稀释度，恰恰等于该微生物的生长速度。 大大提高了发酵的生长效率和设备利用率。 二、根据产物形成与基质消耗的关系分类 (1)类型Ⅰ 产物的形成直接与基质(糖类)的消耗有关，这是一种产物合成与利用糖类有化学计量关系的发酵，糖提供了生长所需的能量。 糖耗速度与产物合成速度的变化是平行的，如利用酵母菌的酒精发酵和酵母菌的好气生长。 在厌氧条件下