机电一体化圆弧轴数控车削加工工艺的编制精选.docVIP

郑州工业安全职业学院 毕业论文（设计） 题 目：圆弧轴数控车削加工工艺的编制 姓 名： 系 别： 机电工程系 专 业： 机电一体化 年 级： 08 机电四班 指导教师： 2011 年 05 月 29日 毕业论文成绩评定表 学 生 姓 名 学生所在系 机电工程系 专业 班级 机电技术四班 毕业论文 课题名称 圆弧轴数控车削加工工艺的编制 指导教师评语： 成 绩： 指导教师签名： 年 月 日 系学术委员会意见： 签名： 年 月 日 目 录 摘 要 i 第一章 机床的选用及简介 1 第一节 机床的选择 1 第二节 机床的组成 2 第三节 机床的工作原理 3 第四节 机床的工作特点 3 第二章 零件的工艺分析 5 第一节 零件工艺分析 5 第二节 确定加工方案 6 第三节 加工路线和加工顺序的确定 6 第四节 切削用量的选择 7 第五节 刀具的选择 10 第三章 加工工序的编排 11 第一节 工序与工步的划分 11 第二节 加工工序的编排 12 第三节 加工工序卡片 14 第四节 加工程序 14 第五节 零件加工中的难点与解决方案 17 第四章 数控车床操作注意事项 18 参考文献 19 致 谢 20 摘 要 随着科技的不断发展，数控技术在企业中发挥越来越重要的作用。数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用，对零件进行编程加工之前，工艺分析具有非常重要的作用。本设计通过对典型的数控车床轴类零件工艺特点、数控加工工艺的分析，给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法，设计合理的加工工艺过程，充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。设计说明书以典型的数控车床轴类零件为例，根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具，夹具和切削用量等，编写加工零件的程序。按照说明书要求将加工出零件，并对零件自检数据进行分析，说明在加工过程中应注意的事项。对于提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义。 关键词 ：轴类零件；数控加工；加工程序 ? 第一章 机床的选用及简介 第一节 机床的选择 在选择机床时，即要考虑其生产的经济性，又要考虑其适用性和合理性。①机床的工作区域尺寸必须与所加工零件的外形轮廓尺寸相适应。如直径不大的导柱、导套等可选在卧式车床上加工，而外径较大长度较短的轴类零件，则应选择在立式车床上加工；小的零件的孔可用立式普通钻床加工；而大工件上的孔宜在摇臂钻床上加工；对于孔径和孔距要求比较高的孔，可选择在坐标镗床或立式镗床上加工，以做到合理使用设备。②机床的功率和加工量应与零件工序的加工要求相适应。如粗加工工序应选择功率较大的机床加工；在利用刀具做精细切削时，应选择转速较高的机床。 ③选用的机床精度应与工序要求的加工精度相适应。 ④选用机床应与现有设备条件相适应。即要充分利用现有的设备，又要充分考虑生产的发展方向规模，以及添置新设备的可能性。根据毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、工件数量、生产条件等要求，。 图1.1 数控机床的组成 1.2.2 数控系统与数控机床的组成 图1.2 数控系统与数控机床的组成 第三节 机床的工作原理 1.3.1 数控机床的工作原理与工作方式 图1.3 数控机床的工作原理 第四节 机床的工作特点 与普通机床相比，数控机床具有以下特点。①适应性强由于数控机床能实现多个坐标的联动，所以数控机床能完成复杂型面的加工，特别是对于可用数学方程式和坐标点表示的形状复杂的零件，加工非常方便。当改变加工零件时，数控机床只需更换零件加工的NC程序，不必用凸轮、靠模、样板或其它模具等专用工艺装备，且可采用成组技术的成套夹具。因此，生产准备周期短，有利于机械产品的迅速更新换代。所以，数控机床的适应性非常强。②加工质量稳定对于同一批零件，由于使用同一机床和刀具及同一加工程序，刀具的运动轨迹完全相同， 且数控机床是根据数控程序自动进行加工，可以避免人为的误差，这就保证了零件加工的一致性好且质量稳定。③生产效率高数控机床上可以采用较大的切削用量，有效地节省了机动工时。还有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，使辅助时间大为缩短，而且无需工序间的检验与测量，所以，比普通机床的生产率高3～4倍甚至更高。数控机床的主轴转速及进给范围都比普通机床大。目前数控机床的最高进给速度可达到1