机电一体化中级培训计划.doc

机电一体化中级培训计划 一、课程性质与任务 简要介绍机电一体化技术的基础知识，系统阐述构成机电一体化技术的主要内容：机械系统；机电一体化中集成电路的应用；微机与接口技术；传感器技术及机械量检测；伺服系统；机电一体化中的软件技术。为结合机电一体化技术的应用，书中列举并剖析了一定数量的机电一体化技术的应用和设计实例供参考。 本专业培养具有机械、电子、液(气)压一体化技术基本理论，掌握机电一体化设备的操作、维护、调试和维修，掌握应用机电一体化设备加工的工艺设计和加工工艺的基本方法和基本技能从事机电一体化技术设备的使用、管理、安装、维护、维修和服务方面的高级技能型人才中级工程技术人才电工技术、机械设计基础、液压与气动技术单片机原理与应用 电工技术掌握电工与工业电子学的基本理论，并能应用这些理论对较复杂电路和电子电路进行初步分析；了解电机、电器的基本工作原理和性能并能正确使用；了解各种电子器件的作用和功能，搞清几种基本电子电路的工作原理和应用，受到必要的实践技能训练，能独立完成规定的实验，并养成严谨的科学作风。 工程制 图及计 算机绘图 掌握正投影法的基本理论、方法和应用；了解轴测投影的基本知识，掌握绘制简单组合体正等测图的基本方法，掌握机械制图技能。具有用图形表达设计思想、测绘零部件、识懂装配图的能力；掌握机械制图国家标准的有关基本规定，会查阅有关国家标准和手册，养成严格遵守和执行有关国家标准的各项规定的良好习惯。学会用一种典型绘图软件绘制机械图样，掌握计算机绘图基本知识，具备一定的计算机绘图能力。 工程力学 通过本课程的学习，使学生掌握物体最普遍、最基本的受力、变形、损坏的基本特征及机械运动的基本规律和研究方法，掌握构件的强度、刚度、稳定性的基本概念，掌握强度校核、截面设计和确定许可载荷等计算方法，并能初步运用这些规律分析和解决工程实际中一些简单的力学问题。 工程力学是工科学生接触较早的一门技术基础课，它提供了一些普遍的知识和方法，一种思考问题的方式，处理问题的技巧。因此《工程力学》在促进学生工程意识的建立以及工程思维的形成等方面起着重要的作用。通过本课程的学习使学生初步掌握解决工程实际问题的能力，为后续专业课的学习奠定了基础。 教学单元 教学内容 教学要求与建议 机械设计基础 金属工 艺学 熟悉金属力学性能、物理与化学性能及其这些性能试验方法和标准。正确地了解金属和合金的结构结晶过程；塑性变形过程；固态相变过程的基本规律。掌握常用的碳钢、合金钢、有色金属材料、铸铁等金属材料的成分、组织、性能和用途的基本知识。掌握金属材料的主要热处理工艺，并能分析热处理工艺在零件加工过程中的地位和作用。 通过该课程的学习，使学生获得金属学基本理论知识，用以正确地理解常用金属材料的成分、组织、性能、用途、热处理工艺及它们之间的相互关系。 公差配合与测量 掌握公差配合、形位公差和表面粗糙度的标准及应用，看懂并学会有关公差与配合内容在图纸上的标注方法；了解有关测量的基本知识，理解常用量具的读数原理，掌握常用量具的使用方法。 使学生获得技术工所必须具备的公差和测量技术方面的基础知识与一定的实际工作能力，为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。 机械制造工艺学 掌握常用机械零件的制造方法，包括常用工程材料的性能与选用原则，铸造、锻压、焊接、切削加工过程与加工方法，机床及刀具的基础知识等，熟悉机械制造工艺，为后续课程的学习和今后工作奠定必要的基础。 通过本课程的学习，应使学生了解和掌握机械制造技术的有关基本知识、基本理论、基本技能和科学思维方法，其目的在于培养学生获取和综合运用机械制造技术的能力，为达到能够独立分析和解决工程实践问题，开展新工艺、新技术创新的目的打下基础。 液压与气动技术 教学单元 教学内容 教学要求与建议 金属切 削原理 及刀具 第一部分为金属切削原理，包括基本概念、刀具材料、金属切削过程及其基本规律、切削条件的合理选择及磨削加工等内容。第二部分为刀具，介绍各种刀具的类型和用途、专用刀具的设计原理及设计方法等。 掌握金属切削过程基本理论及刀具设计原理,了解书中名词、术语及定义的国家标准(如GB/T 12204—90等)；概念清晰，以掌握概念、强化应用为重点，重视学生的能力培养。 单片机原理与应用讲述单片机SFR寄存器和内部各部件的结构、定时器、存储器、I/O接口电路的工作原理、CPU指令系统和程序设计的方法、单片机的系统扩展技术、应用系统的开发技术和编程设计等。并配合一定数量的上机实验，使学生对单片机各部件的工作原理和软件编程方法有全面的了解，掌握单片机应用系统的开发和设计方法。 机床电 气控制 与PLC 原理 了解机床电气控制相关岗位概况；理解机床常用电器符号、用途及电气参数；理解机床电气控制基本环节；掌握机床电气