工业废水处理的工艺系统完整课件.ppt

第21章 工业废水处理 的工艺系统 重点：各种基本的污水处理方法 难点：针对各种工业废水的情况，准确确 定合适的处理方法。 21.1 概述 一、目的 1．水质均和－水量负荷不变，水质变化，以水质变化为曲线，求体 积，需要搅拌设施。 2．水量调节－水质负荷不变，水量变化，以水量变化为曲线，设计池 体积，不需要搅拌。 3．水质水量均和调节－水质水量都变化，需综合考虑。 二、调节池形式 1．水泵强制循环：不需要安装特殊设备，简单易行，混合完全，运行 费用高。 2．空气搅拌：混合完全，预曝气作用，有害物质和气体随曝气进入大气 3．机械搅：混合较好，运行费用低，但易腐蚀需维护。 4.穿孔倒流槽水质调节：只能调节水质，不能调节水量。 一、理论基础 物体高速旋转时产生离心力场，在离心力场内各质点将受到比本身重力大得多的离心力，这离心力的大小取决于物质的质量。 高速旋转的物体能产生离心力，含悬浮物的废水在高速旋转时由于悬浮物和废水的质量不同，因此受到的离心力大小也不同，质量大的被甩向外围，质量小的则留在内圈，废水和水中的悬浮物被分离。 二、离心分离设备 1.根据离心力产生的方式将离心设备分为： （1）用水流本身旋转产生离心力的旋流分离机： 压力式旋流分离机、重力式旋流分离机 （2）由设备本身旋转带动污水旋转的离心分离机： 2．重力式旋流分离机：常用的水力旋流沉淀池，污水沿切线方向流 入，借进出水头差在池内旋转流动。 3．压力式旋流分离机 用于分离比重较大的悬浮物，设备由钢板制成，上部为直径D的园筒，下部为锥形体，污水沿着设备切线方向进入，在离心力作用下，水中悬浮物被甩向四周，并在重力作用下，下沉至底部排走。 分析： 1段：水流的水平速度沿半径增大，在四周处最大，颗粒在离心力作用 下，甩向四周，此区为加速区。 2段：水平速度沿半径增大后减小，在 1/2R 处，V最大，分离出的颗 粒沿四周下滑，此区为分离区。 3段：水平速度为零，颗粒在重力作用 下沉淀浓缩，此区为沉淀区。 优点：体积小，单位容积处理能力高， 用料少易安装。 缺点：四壁易磨损，需动力。 三.离心力计算 滤池－去除微量悬浮物，常用于污水深度处理。 1．滤池过滤机理。 1）机械筛滤作用－把滤料层作为筛子，某些粒径大于孔隙尺寸的杂质 被截留，孔隙变小一些，于是后续的细小悬浮杂质也可被截留。 2）沉淀作用－把滤料看作层层叠叠起来的多层沉淀池。利用巨大的沉 淀面积截留水中微小粒子。 3）絮凝作用－把滤料作为接触吸附介质，介质紧密排列，水在介质中 流动时，杂质被吸附在介质表面并成长为大颗粒，巨大的表面积产 生强烈的吸附能力。 2．滤料：石英砂、无烟煤、陶粒、聚丙烯球、炉灰渣、烟道灰、焦 炭、电化学滤料。 3．截留杂质规律 从接触絮凝作用考虑，杂质与滤料接触，被滤料表面分子间力吸附絮凝，同时水力冲刷可使絮凝杂质脱落向下层移动，被下层滤料截留。 在过滤周期将终止时，表层滤料最细，吸附表面张力最大，截留的杂质最多，表层孔隙逐渐被杂质阻塞，尽管下层滤料还未发挥应有作用，但周期已终止，导致出现双层滤料，表层的滤料粒径大一些，截留的杂质多一些。 4．构造－污水滤料和给水滤料有许多相同之处，与给水滤料的不同之处如下： （1）滤料粒径大，强度高，耐腐蚀，成本低。 （2）抗冲击性负荷，出现双层滤料。 （3）运行周期长。 （4）运行方式分为正向流和反向流。 1. 原理：两种不同的金属直接接触，浸没在有传导性的电解质溶液里，可形成原电池，通过选用活性金属组成原电池可在它作用空间产生一个电场。 2. 电化学滤料滤池是利用污水中含有电解质物质，当铁屑浸没在含有电解质的污水中，铁屑晶体结构上的铁一碳之间形成了许多微小的腐蚀电池，产生电化学反应，在它的作用空间产生一个电场，铁一碳表面有电流流动，形成一种