真空自耗电弧介绍资料.doc

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真空自耗电弧介绍资料

真空自耗电弧熔炼炉 简介 技术支啥是真空自耗电弧炉? 真空自耗电弧炉就是一个巨型直流电焊机在那堆焊作业呢。 第一个不同的是焊把是电机减速机滚珠丝杠传动进给的, 第二个不同就是堆焊环境是负压的,可以有效取出堆焊时焊条放出的气体, 第三个不同是可以将焊条里面低熔点的金属和杂质在高温融化时气化的金属去除,提纯金属。 第四个不同为了得到品质好的堆焊圆柱体,我们选择在水冷铜坩埚里堆焊,这样还是不能得到合格的堆焊体我们就给水冷铜坩埚加了电磁感应稳弧线圈。即可以稳定电弧压制电弧和搅拌熔池减少材料的偏析(偏析:合金中各组成元素在结晶时不均匀的现象称为偏析。 焊接一次结晶过程中,由于冷却速度快,巳凝固的金属中化学成分来不及扩散,造成分布不均,产生偏柝5000K(约4700℃)高温使材料熔化。熔炼时,液态金属以熔滴的形式滴落到坩埚熔池形成铸锭,熔炼金属的过程是精炼的过程,起到提纯作用,达到了净化金属,改善结晶结构;在电弧高温加热下的熔池受到电磁搅拌,一些易挥发杂质将加速扩散到熔池表面被真空去除,合金的化学成分经搅拌可达到充分均匀,提高性能的目的。在电弧的作用下,自耗电极的不断熔化消耗,熔池不断上升,熔融金属被水冷坩埚逐渐冷凝。这种炉子主要用于钛、锆、钼活泼金属,以及特铁金属的熔铸。 真空自耗电弧炉主要由炉体(融化站)、电极杆及其传动系统、电极杆对中调节、观察摄像装置、炉体升降液压系统、炉体框架(真空室、立柱导向联接体)及其旋转或熔炼室平移机构、坩埚及稳弧线圈、冷却水套(下炉室)、真空系统、冷却系统、压缩空气系统、直流整流电源、电气控制系统,防爆墙等组成。 工作特点:炉体融化站相对坩埚提升和旋转(或者炉体融化站提升和坩埚平移),电极装入和铸锭卸出均由吊装工具完成。 一.型号说明 例子:ZHTH1.0-1L/2W-AC10KV/6KV真空自耗电弧炉型号说明 Z熔炼环境(真空炉) H热源形式(自耗电弧熔炼) T熔炼材料种类(钛金属)F(铁基镍基合金)N(镍基合金,钴基合金)WM(钨钼材料) H炉体机械结构形式(双立柱结构适用于1吨及以上坩埚容量结构)/L(单立柱结构适用于50公斤至1吨坩埚容量结构)/P(平台结构适用于1公斤至50公斤坩埚容量结构) 1.0(1吨坩埚容量等级)0.001-10 1L(上炉室数量) 2w(下炉室数量即是熔炼工位数量) AC10KV/6KV(10KV或6KV伏供电)电源供电要求 二.选型推荐 1公斤至500公斤坩埚容量推荐配置:一套电源、一套上炉体、一套下炉体、一套真空系统,采用380伏供电 500公斤至2吨坩埚容量推荐配置:一套电源、一套上炉体、一套下炉体、一套真空系统,采用6000伏或者10000伏供电 3吨至5吨坩埚容量推荐配置:一套电源、一套上炉体、二套下炉体、二套真空系统,采用6000伏或者10000伏供电 6吨至10吨坩埚容量推荐配置:一套电源、一套上炉体、二套下炉体、二套真空系统,采用10000伏供电 主要技术参数表 结构 容量 工作电压V 最大电流A 坩埚尺寸(mm) 熔炼真空Pa 电极控制方式 直径 长度 P 1Kg 25-45 1200 60 125 0.3至5 电压和弧长 P 5 Kg 25-45 2K 75 400 0.3至5 电压和弧长 P或L 10 Kg 25-45 2K 80 600 0.3至5 电压和弧长 P或L 20 Kg 25-45 3K 90 750 0.3至5 电压和弧长 P或L 30 Kg 25-45 3K 120 800 0.3至5 电压和弧长 P或L 50Kg 25-45 4K 140 1100 0.3至5 电压和弧长 L 100 Kg 25-45 5K 160 1400 0.5至13 电压和弧长 L 150 Kg 25-45 5K 180 1400 0.5至13 电压和弧长 L 200 Kg 25-45 6K 210 1700 0.5至13 电压和弧长 L 300 Kg 25-45 6K 260 1900 0.5至13 电压和弧长 L 500 Kg 25-45 9K 340 1900 0.5至13 电压、称重和弧长 L或H 650 Kg 20-42 10K 360 1900 0.5至13 电压、称重和弧长 L或H 1T 20-42 12K 420 2200 0.5至13 电压、称重和弧长 L或H 1.5 T 20-42 16K 480 2500 0.5至13 电压、称重和弧长 H 2 T 20-42 20K 560 2500 0.5至13 电压、称重和弧长 H 3 T 20-42 24K 680 2800 0.5至13 电压、称重和弧长 H 5 T 20-42 26K 720 3200 0.5

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