微热吸附式PLC有屏使用说明书.docVIP

目 录 安全总则……………………………………………… 1 0概述……………………………………………… 1 0型号编制说明………………………………………4 0安装…………………………………………………4 0运行…………………………………………………4 0电气控制部份………………………………………6 0常见故障处理………………………………………8 安 全 总 则 1 微热再生压缩空气干燥机是带有压力容器的设备，因此工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。 2 微热再生压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进 行安装。 3 在进行任何电气检修工作前，务必切断电源。 0概述 1.1原理 微热再生吸附式干燥器由两个充满干燥剂的吸附塔和一个加热器组成，干燥剂吸收水份附着在其表面。双塔通过气流切换开关，交替地进行干燥和再生，使干燥剂可以循环使用。运用变压吸附微热再生原理的吸附干燥器中，一部分干燥后的空气，即净化空气，借助于调节阀调节到接近大气压力后再加热到90℃-120℃，通入另一塔，使此塔中的干燥剂再生，压力温度的变化使膨胀后的低压空气变得非常干燥，这部分净化了的干燥空气使吸湿后达到饱和状态的干燥剂脱吸再生，并把吸出的水份带出干燥器。为了减少吸附材料的粉化，增加减压关闭阀、减压电磁阀，延长失压时间，提高吸附材料寿命。 工作流程 微热再生干燥机工作原理图 1.左塔排气阀 2.左塔进气阀 3.右塔进气阀 4.右塔排气阀 5.左减压电磁阀 6.右减压电磁阀 7.左消声器 8.右消声器 9.左再生单向阀 2.0控制面板 控制面板示意图 3.0安装 3.1位置 3.1.1微热再生干燥机应安装在四周通风良好、空气洁净的建筑物内。当室内通风条 件不良时，需在机房内安装换气排风设备。 3.1.2微热再生干燥机与空压机之间应保持一定距离，以防止空压机产生的振动影响 干燥机的正常运行。 3.1.3微热再生干燥机应水平安装在平整的水泥地面上。 3.2配管 3.2.1微热再生干燥机串接在气源系统中，最好在空气入口和出口之间并联旁路管道，中间设截止阀以供调试、维修和启动时使用。 3.3电源及配线 3.3.1应按铭牌上标定之电压、相数配置电源。 3.3.2电压波动范围不得超过额定电压的10%。 3.3.3干燥机壳体应可靠接地。 4.0运行 4.1调整再生气流阀。 4.1.1首先确定干燥机的最大工作压力、实际入口压力、再确定循环时间，再生气压 力。（见第6页表） 4.2吸附剂更换。 注:使用正确的吸附剂对干燥机的正常运转是必要的,不能使用常用于潮解型干燥机的吸湿性盐类。 4.2.1吸附剂更换时间 在干燥机符合设计条件下操作,又没有机械故障而出口压力露点达不到所要求水平的情况下,这时候吸附剂要更换。 注:吸附剂的寿命取决于进口空气质量,对进口空气适当过滤会延长吸附剂寿命.吸附剂寿命正常应为3-5年。 4.2.2吸附剂更换过程。 4.2.2.1干燥机降压后,切断电源。 4.2.2.2从干燥塔上取出加料口和卸料口螺塞或法兰,排出失效的吸附剂.在底部安放一个容器装吸附剂。 4.2.2.3装上卸料口螺塞或法兰。 4.2.2.4充填干的吸附剂,尽可能填满,不要夯实吸附剂。 4.2.2.5装上加料口螺塞或法兰。 4.2.2.6在另一个干燥塔上重复以上过程。 4.3确保吸附剂干燥性 4.3.1吸附剂是在密封容器里装运,使用前不要打开盖子,避免吸附剂受潮,如果吸附 剂暴露在空气中,使用前可在2040C的炉中加热4小时。 4.3.2如果干燥机中充填的不是干的吸附剂,为了使它干燥,有必要使干燥机实际进口 流量减到最大进口流量的50%下操作。 4.4.1控制气过滤器中的滤芯应每年更换,如果滤芯上的压差妨碍了阀的动作,滤芯必 须更换,控制气压力不能低于0.41MPa。 4.4.2滤芯更换过程 警告:过滤器是一个内部有压力的装置,维修前须切断电流,关闭过滤器入口前截止阀,让过滤器泄压。 4.4.2.1旋出固定滤壳和头的环形圈,并取下滤壳和头的环形圈。 4.4.2.2清洗滤壳。 4.4.2.3旋出废弃的滤芯,接合处的O形密封圈不能再使用。 4.4.2.4在新的滤芯顶部装上新的O形密封圈,并将滤芯旋入过滤器头,仅需用手指拧 紧滤芯即可密封,不要用板手拧紧。 4.4.2.5确认过滤器上大的O形密封圈在正确位置后,将滤壳装到滤头上。 5.0微热吸附干燥电器控制部分 （参看电器原理图、工作原理图、及控制面板图） 二：主要功能及特点