济钢焦化厂100t干法熄焦工程钢结构制作方案2.docVIP

济钢焦化厂100t干法熄焦工程 钢 结 构 制 作 方 案 上海五冶济钢干熄焦项目部 二OO七年四月六日 会 签 栏 建 设 单 位 项 目 经 理 项 目 总 工 项目部质量员 项目部安全员 审 核 编 制 审 批 意 见 目 录 一. 工程概况 1 1. 工程概述 1 2. 工程特点 1 二. 编制依据 2 三. 钢结构制作部署 2 四. 钢架结构加工工艺流程 ５ A. 材料准备 ５ B. 施工准备 ５ C. 零件加工 ５ D. 放样、划线、切割、钻孔 ５ E. 号料、制孔的允许偏差 ５ F. 焊接Ｈ型钢加工工艺 ６ G. 钢柱加工工艺 ７ H. 吊车梁加工工艺 １０ 五. 干熄炉壳体制作 １３ 1. 炉壳制作工艺流程 １３ 2. 分段制作工艺技术 １３ 3. 地面组装及调整检测 １８ 4. 焊接要领及焊接质量要求 ２０ 5. 壳体涂装要求 23 六. 除锈及涂装 23 七. 钢构件预拼装 23 八. 成品保护 24 九. 劳动力安排计划 24 十. 工器具使用计划 24 十一. 质量保证措施 25 1. 工程材料管理 25 2. 焊接材料管理 25 3. 质量技术管理 25 十二. 安全文明施工措施 26 工程概况 工程概述 干熄焦本体主框架是一种承受动载荷的特殊工艺钢结构：框架上设置了干熄焦装焦系统主要工艺设备提升机和炉顶装入装置。为确保框架的整体稳定，各相邻横向柱间均设置了H型钢“剪刀”撑，增加了安装难度，同时制作、安装精度也比普通钢结构框架高。主框架的安装要与熄焦炉壳穿插进行。主体钢结构材质为Q235B，执行标准为《碳素结构钢》，焊条E4303型。 干熄炉砌体属于竖窑式结构，是正压状态的圆桶形直立砌体。炉体自上而下可分为预存区，斜道区和冷却区。预存区的上部是锥顶区，中部是实心区，下部有多个观察孔。预存区下部是环形气道，是内墙及环形道外墙两重圆环砌体。外壳用钢板制作，内墙采用高强度砖。冷却段结构是一个圆桶形。干熄炉还包括其底部的供气装置。本工程干熄炉为1座，壳体主要材质为Q235-A，托砖板主要材质为不锈钢及Q235-A。干熄炉总重为130t，供气装置重95t。 工程特点 干熄焦主框架属于多层、高层钢结构，大部分接点连接为高强螺栓连接，制作精度要求高。干熄焦主框架钢结构施工图为设计图，许多接点不详，需要在现场进行详图转化。熄焦炉是一大型薄壳槽体，根据其总高度，加工时应根据材料合理分段并绘制排版图。本体安装时必然与主框架穿插安装，且必须比主框架“提前一步”。熄焦炉上接装入装置，下连排出装置，进风口法兰接循环风机出风管，出风口法兰紧接循环系统一次除尘器（重力沉降槽），且各连接面接缝必须密闭（不漏气）。 干熄炉是一大型薄壳槽体，根据图纸设计要求，将它分为七段壳体进行加工。本体安装时必然与主框架穿插安装，且必须比主框架“提前一步”。 干熄炉上接装入装置，下连排出装置，进风口法兰接循环风机出风管，出风口法兰紧接循环系统一次除尘器（重力沉降槽），且各连接面接缝必须密闭（不漏气），因此必须做到以下几点： 各部件制造尺寸，安装、组焊后的位置必须精确（几何精度高）。 进、出风及人孔法兰的不平度必须控制在2mm以内，确保连接后密封、不漏气。 与相关设备的接口，就是那种设备安装的基准面，如供气装置下部漏斗法兰出口面、4段炉壳出风口、7段炉口等部位的中心、标高、水平度或铅垂度都必须严加控制。 编制依据 济钢设计院的设计图纸 《钢结构工程施工质量验收规范》 《建筑钢结构焊接技术规程》 本单位焦化工程钢结构丰富的施工经验 钢结构制作部署 主体钢结构、一次除尘器支架及二次除尘器支架制作在土建施工期间于加工厂内进行，至土建基础交与机械安装时，至少应加工完一次除尘器支架及主体35m层以下钢结构，以保证结构吊装的连贯性。由于安装现场场地狭窄，钢结构制作完毕后须在加工场放置，待土建基础交付后再分批运进安装现场。在出厂前，应对安装精度有较高要求的钢结构进行预拼装，确保在实际现场安装过程中一次性安装成功。钢柱、钢梁运进现场后即刻进行吊装，不得在现场放置。 钢结构制作施工进度计划 进度计划编制原则 钢结构制作施工和土建施工同时进行，制作时采取由低层向高层的制作顺序。在土建工序施工结束并交付