副井改变支护措施.docVIP

副斜井支护变更安全技术措施 一、概况 副斜井井筒扩修段现已施工到696米处，现有施工方法及支护形式为：拆老巷，钢筋混凝土支护，每碹1.5m施工，壁厚300mm。由于老巷顶板岩石坚硬，稳定，围岩胶结状态好，岩体强度好。现施工支护方式变更为锚网喷支护。 二、施工方案 1、先将原支护拆除。 2、巷道扩刷到掘进断面尺寸。 3、打锚杆支护，挂网片。 4、出碴。 5、两帮砌料石墙。 6、喷浆支护。 三、技术要求 1、副斜井设计为半圆拱形断面，坡度27度，巷道净宽2.8m，高3.0m，净断面积为7.56㎡。 2、支护采用锚网喷支护，锚杆采用φ20×2200mm，左旋无纵筋强螺纹钢锚杆,间排距为800×800mm，配2卷Z2335树脂药卷锚固。锚杆外露不大于50mm。矩形布置方式；采用网格40×40mm钢筋网；网片搭接100mm。3、喷浆厚度100mm，砼强度C20。采用中细沙Ф5~10mm粒径碎石、PR42.5普通硅酸盐水泥配制，重量配合比为水泥：沙子：石子=1：1.44：2.36，水灰比为0.47，速凝剂在喷浆机上料时加入，掺量为水泥重量的3~5%。 4、施工中，巷道超宽，采用料石砌墙接顶，墙体厚300mm,墙基础200mm。 四、安全措施 1、拆老巷时，先要敲邦问顶，老巷下方安全地点设好警戒人，严禁人员进入副井。 2、拆老巷的最大空顶距不超过0.8m，最小空顶距0.2m。交接班时，保持最小空顶距。 3、工作面锚网支护工作完成后，要及时进行初喷，防止岩石长时间裸露风化。初喷距工作面最大距离不超过3m 4、巷道超宽500mm以上，墙部要用料石砌筑，并接顶。 5、墙部里侧要用矸石填实。 6、喷浆机安放在耙岩机后，通过软管和喷头向受喷岩面喷射砼，喷浆机安放位置随着工作面的延伸而前移。 7、打注锚杆： ①打眼前，首先按照中、腰线严格检查井筒断面规格，不符合作业规程要求时必须进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，撬掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，眼距误差不得超过100mm，垂直岩面，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标记，严格按锚杆长度打眼；打眼顺序应严格按照由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。 ②安装前，应先将眼孔内的积水、岩粉用压风吹干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人；将2卷树脂锚固剂依次轻推入眼空后，用锚杆将药卷捣入眼底，锚杆外头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽，开动锚杆钻机，使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对其进行搅拌，直至锚杆锚入深度打到设计要求方可撤去锚杆钻机。搅拌旋转时间大于35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟后拧紧螺帽。 ③为确保锚杆角度，正顶锚杆用锚杆钻机打眼，其它部位用风钻打，眼孔与井筒轮廓线或岩石的层理面的夹角不得小于75°，锚杆的托盘应紧贴岩面，锚杆锚固力不得小于80KN，且每300根锚杆做一组拉拔试验。 ④锚杆机操作司机必须着装整齐。 8、喷浆前的准备工作 ①检查锚杆安装和钢筋网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。 ②清理喷射现场的矸石等杂物，输料管、喷枪头接头要严密，不得有漏风，严禁将非静电的塑料管做输料管使用。 ③检查喷浆机是否完好，并送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。 ④喷射前必须用高压风水冲刷岩面，在井筒拱顶和两帮应安设喷厚标志，即“挂线喷浆”作业。 ⑤喷射人员要佩带齐全有效的劳保防护用品。 9、喷射混凝土工艺要求 ①喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始，自下而上进行，喷射头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。 ②喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，喷射过程根据出料量的变化及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。 ③复喷前要仔细的用高压风水将受喷面冲刷干净，确认无污物后方可进行喷浆工作。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班坚持洒水一次。喷射完毕应立即收集回弹料，清理出两帮底角回弹料；卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。 ④开机时必须先给水、后开风、再开机、最后上料；停机时要先停供料、后停机、再关水、最后停风。 10、巷道底部及邦部基岩，可以放炮施工，但要多打眼、少装药，放震动炮为主。 11、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制” （装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）“三人连锁放炮制”。 12、爆破作业必须严格执行 “三保险”（拉线、设置警标、吹哨）和“三人连锁”制度。 13、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔,