成型车间不合格品处置及纠正预防措施指示书.docVIP

履 历 表 版数 年月日 变更理由 作成 审核 批准 批准印 目的： 明确成形车间不合格品发生时的处置方法、防止不合格品流入下一道工序； 同时明确纠正预防措施的对策实施方法。 适用范围： 适用于成形车间生产发生的不良品及潜在不良品的发生。 3. 职责： 成形车间主管负责组织不合格品的处置及纠正预防措施的对策实施； 成形车间技术人员负责不合格的确认并实施不合格品的处置及纠正预防措施的对策； 品管部门负责纠正预防措施效果的确认； 4. 记录及相关文件： 4.1 记录 《纠正预防报告》 《异常联络书》 4.2 相关文件 《不合格品控制规程》 5. 规范要求： 5.1 不合格品的发现与处置 5.1.1 成形技术员在FAI试作及SET-UP时发生的不良，则及时进行调机，直到确认合格后，才可开始量产。 5.1.2 量产中自主检查及中间检查发现不良，由成形技术员判定并报成形车间主管确认，如果确认为不良则马上停机，并从发现不良的SEQ开始向前面追溯不良开始发生的SEQ号，根据不良的模号每箱进行确认，直到同一箱内不良模号的良品与不良品混在或前后两箱完全为良品与不良品，此时可判定为不良发生的源头，登记所有不良的SEQ号及要求处置的方案，同时发行异常联络书； 5.1.3 异常联络书中须明确不良发生的所有SEQ及前一良品SEQ号，同时明确不良原因及对策；对于要求保留或报废的不良品，由成形技术员追回保留或报废，同时作好保留及报废标识。 5.2 不良发生的纠正措施与潜在不良的预防措施： 5.2.1 不良发生的纠正措施： 不良发生后，由成形技术员进行原因分析，原因分析可分为人为因素和必然因素； 人为因素则有教育管理不到位或作业指导不够，人员作业失误； 必然因素则因机台，模具等工具、设备自然磨损而产生不良； 原因分析出来后，针对原因进行对策：对策可以是加强教育管理或增加作业指导书或者是对模具、设备等进行改善；模具的改善、修理和保养记录在《模具整备记录》中 5.2.2潜在不良的预防措施： 对发生过不良的模具进行分析，具有同等结构的模具进行水平展开，对模具进行事前保养或对结构进行改善； 对于人为因素产生的不良，举一反三，加强教育管理制度或增加作业指导书，并加强技能素质培训。 徐州华兴塑胶有限公司 文件名： 成型车间不合格品处置及纠正预防措施指示书 文件编号： 版数： 第01版 页码： 2/3 徐州华兴塑胶有限公司