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斯沃维修仿真软件技术参数
数控机床调试与维修仿真软件(斯沃)主要技术指标
特殊要求:斯沃软件
一、软件总体技术要求:
1.软件需要拥有先进的计算机仿真技术,能够对数控机床电气的装配、调试、排故等过程进行模拟,学员可以反复在电脑前身临其境的进行操作练习。
2.能够满足以下专业职业培训:数控技术专业;机电一体化专业;数控设备应用与维护专业;数控机床装调维修工专业。
3.具备数控加工仿真和数控维修调试仿真解决方案,为便于维护和个性化二次开发,软件需基于统一平台,统一服务器端,统一品牌。
4.机床维修仿真软件需含有以下主要功能模块:数控机床模型模块,电气模块、故障设置于诊断模块、网络管理系统、考试题库等
* 5、 为适应不同学校培训使用,根据不同的机床厂商,软件要具备通用性,数控加工仿真系统需要包括以下数控系统:SIEMENS-801、南京华兴WA-310/320I. WA-31D、WA21D、西班牙FAGOR8055M/T、 南京迈顺,仁和32T-5,SKY2003N、四川广泰、美国哈斯数控铣、FANUC 0, FANUC 0i, FANUC PowerMate 0, FANUC 0i Mate, FANUC 18i, Siemens 810D, Siemens 802D,Siemens 802S/C,PA8000,三菱、大森、华中数控,广州数控980T、990M、928T/M、凯恩帝,华兴等。机床面板包括以上系统下的数控车、数控铣床、立式和卧式加工中心。
* 6、为了便于备课和精品课程的录制和制作,软件必须自带AVI文件的录制和回放功能。
二、数控加工仿真模块具体技术要求:
1、机床操作全过程的仿真:毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作。
2、软件具有极坐标编程FANUC、SIEMENS极坐标编程,具备G02、G03螺旋插补功能
3、软件具有卧式和立式ATC自动换刀系统切换功能。
4、软件包含以下数控系统宏程序的使用,FANUC宏程序、西门子参数编程、三菱宏程序、华中宏程序、GSK980T宏程序、GSK928MA参数编程的数控仿真软件
5、刀具库:采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库,刀具库含数百种不同材料和形状的车刀、铣刀、支持用户自定义刀具以及相关特征参数。
6、加工运行全环境的仿真:仿真数控程序的自动运行和MDI运行模式;三维工件的实时切削,刀具轨迹的三维显示;提供刀具补偿、坐标系设置等系统参数设定。
7、具备快速对刀、FANUC MIRROR (镜像)功能,床身显示、隐藏功能,刀轨颜色自定义功能。
8、全面的碰撞检测:手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测,包括刀柄刀具与夹具、压板、机床等碰撞,也包括机床行程越界及主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞。
9、软件具备FANUC、SIEMENS极坐标编程,G02、G03、螺旋插补
三、数控机床维修仿真调试具体技术要求:
(一)、软件具备数控机床结构模块
1.需提供数控机床的三维机型结构仿真模型,采用三维虚拟方式表达各系统部件以及它们之间的位置关系,提供机床装配和拆卸功能。并有思路指导图示。
2. 需要包含机床总体结构、进给伺服系统、主轴传动系统、丝杠总成系统、Z轴总成系统。
3.具备机床主轴刀具自动夹紧机构,主轴整体结构显示、刀具自动夹紧机构显示
4. 数控机床工作台机械结构中需包含:工作台整体结构显示、丝杆与工作台连接显示、数控机床内部结构显示。
5.丝杆结构需包含:丝杆与电机连接显示、丝杆滚珠结构显示
6.主轴箱机构显示中需包含:主轴位置显示,打刀缸位置显示
7.数控车床、数控铣床机床结构整体显示
(二)、软件具备数控机床电气模块
1.软件包含电气模块,电气原理介绍。
2. 提供普通电器元件布局,可以深入学习电气布局,检查电气布局的合理性和正确性。
3. 可根据机床厂家提供或用户自设计电路进行接线模拟。
4.提供了各种常用低压电器元件图和电器符号图、电器元件的技术参数、各种机床基本控制线路、典型普通机床控制线路、典型数控机床控制线路等
5.软件提供西门子802C数控系统参数调试功能,提供西门子电器布局和教案
6.具备变频器参数调试,当输入错误的变频器参数后,变频器将不能够做出正确的动作以及给出出错提示。
7.具备步进和交流伺服驱动控制调试的学习,对于步进驱动器来说主要是根据步进电机的细分学习到波段开关的拨法,以及数控系统到步进驱动的信号线的接法,步进驱动到步进电机的接线。对于交流伺服驱动器,提供详细的说明和例子,并可以从系统到交流伺服驱动、交流伺服驱动到交流伺服电机、交流伺服电机到数控系统的接线,便于学生了解每根信号线的含义等。
8.具备FANUC Oi系统参数调试,像回参考点的参数设置、数控机床轴参数设置、工作台进给速度的参数设置、螺距补偿参数设置等等。
9.具有PMC梯
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