模板工程技术交底(竹胶板)(2004.11.8).docVIP

华裕苑模板工程技术交底 交底内容： 施工准备： （1）模板安装前，要做好模板的基准定位工作。首先引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起点，放出各条轴线。模板放线时，根据施工图弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外控线，以便于模板的安装和校正；做好标高的量测工作，用水准仪把建筑物水平标高按照实际标高的要求，直接引测到模板的安装位置。模板的承垫应进行找平，方法是沿模板边线用1：3的水泥砂浆抹方形的找平层。本工程的竖向模板采用钢筋定位，根据构件截面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上，并按两排主筋的中心位置分挡，以保证钢筋与模板的位置准确。 （2）对模板进行检查，未经修复的不准利用。经检查合格的模板，按照安装程序进行堆放，重叠平放时，中间应加垫木。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。 （3）模板安装前，要向施工班组做好技术交底。支撑支柱的地面要应事先整平，并做好防水、排水设施。竖向模板安装的底面应平整坚实。 （4）所有模板与混凝土接触的表面要全部涂刷脱模剂。 （5）准备好支模所用的机具，材料，如木条、海绵条、油灰等嵌缝材料，防止板缝漏浆。 人员组织：材料员和保管员、工长组成后勤供应组，负责材料选购和提供。木工组派专人负责模板工程的质量检查；技术人员负责对构件和墙体打平放放线，及尺寸控制和标明标高点；施工人员负责人员安排和解决施工中的所有问题。 交底部位：3#楼夹层柱、梁、板（采用竹胶板） 4、操作工艺和技术要求： 1）采用模板及支架要符合以下规定： ⑴保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 ⑵具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 ⑶构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎与安装、砼的浇注及养护等工艺要求。 ⑷模板接缝严密，不得漏浆。 ⑸模板与砼的接触面应涂隔离剂，并不得污染钢筋。 ⑹模板及支设应妥善维修和保管，垫于不易流水和存水的较高处，钢模板及支架垛平后要防止生锈。 2）模板工程安装应符合下列要求： 墙两侧模板的对拉螺栓孔，应平直对齐，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具钻孔，严禁用电、气焊灼孔。 3）模板安装时应做好下列工作： ①夹层顶板模板支撑在地下室顶板上，并加设垫板。对竖向模板支设完成后重点检查其垂直度，截面尺寸。 ②相邻两柱的模板安装完后，在中间及时架设柱间支撑，以满足纵横方向的稳定性。墙、柱模板的根部要留清扫口和观察孔，在浇筑混凝土时，先把孔堵上。 ③配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。 ④预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。 ⑤墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平整度应进行校正。 ⑥支模时要根据已弹好的中心线进行复核，按弹的边线支模，支模后要拉通线校直。 ⑦柱模的支设 所有的柱全部采用竹胶模板，加固方法为：用木方配合钢管进行，且在柱中用对拉螺栓对模板二次加固，以加强模板的刚度，防止因浇筑混凝土的巨大侧压力造成的鼓模现象。梁、板模板 利用Φ48钢管和可调快拆支撑搭设满堂脚手架，作为支设梁柱模板的竖向支撑。根据梁底标高确定主次梁的支模顺序，先支设主梁模板，后支设次梁模板。梁侧模加固采用木方和短钢管，在竖向做肋，高度在50CM至70CM之间梁的加固采用一道对拉螺栓，梁高大于70CM的梁的加固设两道对拉螺栓，竖向间距40CM，横向间距80CM。 加工竹胶板柱模时，应严格按设计尺寸进行，严禁随意切割模板。对加工的废料，注意随时清理。对切割后的竹胶板应及时将切口初用油漆刷一遍，防止边角卷曲及吸水损坏。 4）模板的验收及拆除 模板的加固必须牢固，模板支设完毕，要报监理验收同意后方可进行下道工序的施工，下一道工序必须对上一道工序的成品进行保护。顶板模板拆除时，砼强度不小于设计强度的70％。其它不承重的模板可以在混凝土的强度保证不因拆除模板而损坏表面和棱角时拆除，梁、板等承重模板的拆除必须按规范规定的拆模时间拆除。 模板拆除要符合下列规定：不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时，方可拆除。承重底模，其构跨度等于和小于4m时，应在砼强度达到设计强度的50%时，方可拆除；构件跨度大于4m时，砼强度要达到设计强度的70%时，方可拆模。 4、质量要求： 墙轴线位移允许偏差为3mm墙截面尺寸允许偏差为+2mm,-5mm标高允许偏差为+2mm,-5mm表面平整度允许偏差为5mm;相邻两板高差允许偏差为2mm，层高垂直度允许偏差为6mm，底模上表面标高允许偏差为+5mm,-5mm。 5、成品保护：已支完的模板，不能在上面走人和压脚手架杆，以及其它料物，浇注砼时，要有1名模板工跟班，随时检查模板的牢固情况，并及时修补加固支架。 6、应注意安全