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电厂设备管理与维护
电厂设备管理与维护
摘要:保障不力造成设备维护保养不及时在检查中发现,组织措施和资金有保障的项目,设备管理制度落实的就比较好,设备完好率较高;反之,设备管理中的各种规章制度便无法落实,设备的维护保养也跟不上。
关键词:电厂设备、设备管理、维护、技术管理
引言:
随着电力市场竞争的日益激烈,电力企业改革的进一步深化,机组设备质量差与设备检修能力逐步提高之间的矛盾;专业技术力量薄弱与机组装备技术先进之间的矛盾使管理水平低于设备自动化程度之间的矛盾逐步地暴露出来。正确认识这些矛盾并分析其中原因,找出改进对策,将有助于提高设备管理水平和技术水平,增强电厂在电力市场中的竞争能力。
保障不力造成设备维护保养不及时在检查中发现,组织措施和资金有保障的项目,设备管理制度落实的就比较好,设备完好率较高;反之,设备管理中的各种规章制度便无法落实,设备的维护保养也跟不上。不少管理员,在设备管理和使用上表现为“重建轻用”、“重用轻管”,其结果是工程完工,设备投运后不久便故障频繁,甚至遭受严重磨损、老化,造成固定资产的无形流失。特别是一些技改、重措项目,新投运的设备如果又需花费大量精力和费用进行完善、整治整修,不仅严重影响到安全生产局面,而且造成运行维护和检修施工队伍之间在责任上的互相推诿。
改进设备管理工作的对策:一是建立设备综台管理计算机信息系统,随着电力生产过程自动化、一体化水平的不断提高,设备综合管理的重要性与日俱增,设备综合管理的职能包括了设备故障预防、设备维护保养、设备生产及检修质量保证、设备诊断与故障排除等内容而设备信息管理系统一般由设备自动诊断系统、定期诊断或点检信息管理系统和设备维修管理系统等3部分组成。设备自动诊断系统的功能是对生产质量和运行有重大影响的设备进行在线监测,遇到设备异常时,根据设备和质量的因果关系矩阵图及故障自身和因果关系机制自动查明原因,指导操作人员进行处理。对中长期设备管理和质量数据则经过管理网络传送给上级部门。设备点检管理系统主要是采集点检计划诊断所需信息,把诊断结果用简单的按键操作记录下来,再传给相关部门,这个系统的主要目的是提高工人诊断设备劣化征兆的效率。设备维修管理系统则是在诊断系统的基础上,进一步扩充设备标准系统;维修计划系统;工程管理系统;备品备件管理系统;预算管理系统及分析评价系统。当然,计算机能够反映人的管理思想和方法,提高人的工作效率.但不能超越于人。因此,我们在引进计算机管理系统时,首先要引进较先进的管理思想和方法,配合先进的管理手段,才能充分发挥计算机管理的威力。例如采用现代决策理论指导设备前期管理,应用运筹学和系统工程理论指导编制维修计划,利用库存理论指导备件管理等,这样的计算机管理系统是动态的,有一定的智能而不至于成为一个僵死的敷据库。二是加强设备管理和运行维护力量,保持人员、设备的相对稳定,发电(运行、维护)部负责建立设备技术档案;生计(安监)部根据设备状况制定大修计划,并办理设备委托检修、监理和验收,督促检查设备的使用和维修情况等,对机组大修、重措与技改等实施工种总承包。同时,在经济上、管理上具有较大的自由度。与传统的设备管理体制相比,减少了管理层次,有利于设备的综合管理;保持队伍的稳定,便于实行“三定”,同时,专业人员比例大,群众参与管理意识强,有利于专业管理和基础管理相结合;便于推行责任承包,奖优罚劣,有利于技术管理和经济管理相结合 由于在设备管理上的相对集中,有利于打破条块分割,形成专业化检修作业,提高企业综合检修能力。
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