印刷质量控制第5章.pptVIP

五、影响印刷品质量的因素 重点： 印刷中的因素 纸张和印刷质量的关系 油墨和印刷质量的关系 水墨平衡 印刷5大要素 印刷用纸 印刷用纸的要求 斑点墨皮 丝缕 定义：指纸张中的纤维排列方向 也是纸张抄动的方向 对印刷、印后加工、成型比较重要 英寸和毫米对照 三原色油墨及色料减色法 A 油墨的一般性能 色调和亮度 着色力 透明度 B 油墨的印刷适性 比重 细度 粘度和流动性 干燥性 C 油墨的耐光性、抗酸抗碱抗醇及抗水性 1. 耐光性 油墨在阳光的作用下，其色保持不变的性能称为油墨的耐光性。 2. 抗水性 油墨的抗水性好坏对于胶印的水和油不相混溶的原则具有重要意义； 抗水性不好，在印刷过程中会出现“化水”和“水化”现象，使水斗溶液以及整个印版都会染上一层有色水层； 抗水性不强使油墨乳化，降低粘度和粘着性，使色彩发生变化； 对于印好的成品由于含有水分而延长干燥时间，同时会造成搭脏背面。 耐酸碱及耐醇性 油墨在印刷过程中总要受到一定浓度的酸碱影响，使油墨在印刷过程中发生退色以及乳化，而降低油墨的抗水性； 酸性加强，则干燥时间会增加； 印刷品往往要接触一些酸碱醇类物质； 如肥皂等碱性包装时间长了就会褪色、变色； 耐醇的作用主要是目前有些产品要经过上光处理，而大多数的上光物质是以醇类做为溶剂。 油墨的粘度和印刷的关系 油墨的粘度是传送涂料的主要手段； 油墨的粘度是决定分离功的条件，也是油墨相互之间传递的主要条件； 粘度过小，油墨容易堆版、堆橡皮布、乳化、浮脏、堆胶辊； 粘度增高能使网点清晰，油墨在干燥后印迹光泽好； 但粘度过高会发生墨层在版面断墨造成花版，纸张拉毛脱粉； 必须根据纸张性能、墨层和网点层次来正确掌握粘度； 正确的粘度易使颜料固着于纸面； 油墨的连接料完全干固后，也能使颜料固着在纸张表面上； 没有一定粘度的油墨在干燥过程中，连接料容易渗透到纸张内部，使印刷的墨迹缺乏光泽。 油墨的流动性和印刷的关系 适当的流动性才能保证油墨的正常传递，使印迹结实、平服； 油墨过稠，由于油墨过厚，供墨不正常，往往使同一产品印刷中前深后淡或前淡后深； 油墨过稀，就会使油墨引起润滑作用，使墨辊之间无法由摩擦传递，则会使印迹扩大，层次损失，质量低劣。 油墨的干燥和印刷的关系 干燥太慢易使印品粘脏，搭坏，甚至套印工作无法进行； 干燥过快则造成墨辊咬牢、糊版、拉毛、印迹过干及玻璃化，套色印不上等毛病。 在印刷过程中，油墨的干燥是一个复杂的理化过程，而且影响干燥的因素也很多，变化复杂，正确调放燥油是解决这一问题的关键。但油墨加放燥油，还只是控制印迹干燥的一个方面，决定干燥速度的还在于印刷过程中的各种变化因素。因为油墨的乳化、墨层的厚度、润版液酸性的强弱、纸张的吸收性能、车间温度和纸张的保管堆放情况等，都与印迹干燥有着密切的关系。 调墨过程中确定燥油用量的条件 1. 纸张性质对吸收油墨的能力 A 纸张的酸碱度 酸性纸比碱性纸干燥慢，酸性纸与酸性润版液对油墨干燥之影响基本相同，阻止或破坏了油墨的氧化聚合作用。 B 纸张的结构 一般来说表面粗糙、结构疏松渗透性大的、施胶度小的纸张会促进干燥，反之则慢。 C 纸张的含水性 纸张干燥，则油墨在纸张上的干燥速度一定快。 纸张含水率高，油墨干燥慢。 2. 气候、温湿度对干燥的影响 温度升高，干燥速度快 经验说明：冬天油墨中的燥油要用的比夏天多。 　干燥过程是放热反应，油墨干燥时放出一定的热量，空气中的相对湿度越高，则油墨的干燥速度越慢，相对湿度85%与65%时相比，干燥速度相差一倍，湿度达95%以上，则会更慢。 3. 墨层的厚薄对图纹分布多少的影响 印迹墨层过厚，则干燥速度慢。 大面积均匀分布的图纹，因水量消耗比较均匀，所以墨辊表面各部分油墨的乳化值比较均匀，一般印件的两端接近空白部分，由于乳化量大故不易干燥，版面图纹所占的面积越少，油墨乳化值越大干燥越慢。 4. 胶印中的水斗溶液浓淡和版面水分大小 根据酸类的性质，它和金属盐类发生反应。 pH值5.5时影响不大，当降到4.5以下，则干燥时间增加一倍， pH值3.5以下，如水量大，油墨乳化严重，会造成油墨长时间不干。 5. 产品套印时间相隔的长短和印刷品的印数 产品的印数多，套印时间相隔就长，这样油墨和空气中的氧作用时间长，干燥程度好，后色干燥时间就短。 6. 胶印套印的色序 实践证明，后色的燥油用量要比前色的要多些（当然也要看油墨本身的性能）。 7. 油墨本身的干