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 高精度齿轮模具制造系统的研究 粉末冶金模具现状 目前粉末冶金齿轮模具，尤其是精密斜齿轮模具难以达到模具的精度要求，成形的齿轮烧结后须磨齿以提高精度。如能通过模具磨齿精加工提高成形精度，使烧结后的齿轮直接达到使用精度，便可大幅度降低生产成本，充分发挥粉末冶金技术生产效率高，近终成形的优点。 现有磨齿技术及设备主要用于外齿轮磨齿，要对粉末冶金齿轮模具进行磨齿则必须研制开发新技术与新装备。 成形砂轮廓形的计算方法 传统砂轮廓形计算方法常用解析法，通用性差，不能适用任意齿形计算且不能进行逆向计算以验证计算精度。 为克服以上问题，提出数值模拟廓形计算方法，以满足高精度齿轮模具制造系统的要求。 成形砂轮廓形的计算方法 已知工件齿形及加工过程中工件与砂轮的相对运动计算砂轮廓形，可以理解为工件齿形对砂轮的反切削过程，模拟工件齿形在相对运动关系下切削砂轮的过程便可进行计算。 为了验证计算精度，还需进行根据砂轮廓形计算所加工出的工件齿形的逆向计算，然后以已知工件齿形为基准，与逆向计算得出的工件齿形相比较进行误差分析。 成形砂轮廓形的计算方法 成形砂轮廓形的计算方法 要实现对转换后齿形的数值模拟包络计算，可采用对计算模型进行模拟切削的方式进行。这种方法直接模拟加工过程，可计算磨削任意齿形工件的砂轮廓形，并可通过观察计算结