碳碳编织复合材料介绍演示课件.pptVIP

. . 致密化次数的影响 . 致密化次数的影响 3D-C/C-2 3D-C/C-5 * * . C/C复合材料 碳碳复合材料可以通过渗透一种碳先驱体到碳纤维预制体中，然后再升温到大约1000℃碳化，或者1000℃通过CVD方法，然后经过多次浸渍、碳化或CVD，最后加热到2000℃以上石墨化。 . 碳纤维 碳纤维微观结构是由几乎平行于纤维轴向排列的类石墨微晶构成，这样的结构使纤维表现各向异性特征。 平行于纤维纵向的弹性模量、强度和热/电传导性能较大，而横向相应的性能要比纵向小一个数量级。 纤维横向的热膨胀系数要比纤维纵向的热膨胀系数大很多。 . 碳纤维 碳纤维的模量范围从206GPa到689GPa，强度范围从1.7GPa到4.1GPa 高模纤维比低模纤维拥有高的热传导率，高的密度和碳产率和低的热膨胀系数。 如果把低模纤维加热到石墨化温度2500K，首先模量增加，轴向排列整齐度和微晶尺度也增大。并且晶面间的距离减小，纤维收缩。 . 碳纤维 连续碳纤维的制作过程是抽丝、氧化定型、碳化和石墨化。 1960s早期，采用人造纤维作为碳纤维的先驱体 利用PAN（聚丙烯腈）作为碳纤维的先驱体 利用沥青作为碳纤维的先驱体 . 复合材料抗氧化处理 如果发生氧化，CC复合材料的性能迅速下降。当温度高于500℃，碳纤维和氧气接触，碳纤维氧化的速度非常迅速。 当有2%-5%重量的碳纤维发生氧化，碳