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投产相关知识 投产前的准备及必备条件 由业主组织设计、施工、监理、投产运行管理承包商组成试运投产领导机构，统一指挥和协调全线的试运投产工作。 输气管道、站场工艺设施安装完毕，已全部经过强度试压、严密性实验、吹扫清管、干燥，并达到设计要求。 由试运投产领导机构组织对线路、输气站及其他辅助工程，按有关施工及验收规范进行预验收，并记录归档。 与当地公安、医疗、消防等公共救援部门取得联系，保证必要时能够顺利获得这些部门的援助。 消防系统已通过当地消防部门和业主的验收。 仪表及监控系统安装完毕，符合国家及行业有关标准，并调试合格。 站场电力系统安装、调试完毕，已正常供电。 供气、输气、用气单位之间已签订合同，保证投产时气流畅通。 预留头和不通气的管段应加装盲板或阀门，以防天然气的泄露。 由施工单位组建试运投产保障抢修队伍，制定相关应急事故处理预案，配齐有关工种，配备抢修、维修机具，负责试运投产期间故障处理。 由投运承包商组织编写投产方案，并呈报由业主审查批准。 健全本工程运营管理组织机构，制定投运管理制度，配备岗位人员。对岗位人员进行技术培训，并经考试合格。需持证操作的岗位，持证率应达到100%。 试运投产现场应配置抢修器材，移动通信设施，医务救护和生产保障力量，关键部位配置消防车、消防器材及设置警示标志。 投产前线路、场站、阀室设备的检查 投产前对输气管道线路进行巡检，检查线路有无损毁情况，有无交通障碍等异常情况发现问题，及时整改。确定通讯系统、电气、自动化控制系统、消防系统已调试合格，满足投产条件，并对各阀室和站场进行检查，并作详细记录，保证下述各项符合要求： 所有阀门必须工作正常，密封、润滑良好，开关灵活。 所有电动阀门置于手动状态。 阀室截断阀门开关正常，并置于手动状态。 线路阀室除自动截断阀门为开状态，其余阀门均置于关闭状态。 对所有动、静密封点进行紧固。 所有敞口的管段必须安装盲板。 所有放空、排污设备工作正常。 对所有需要操作的设备挂牌，标明操作人、设备状态。 三、组织机构及职责范围 1、组织机构图 2、各组人员及职责 （1）置换升压投产组 职责： 在工程投产指挥部统一指挥下，负责置换升压投产方案的执行。 组织研究解决投产过程中出现的各种问题，对重大问题提出解决方案，报投产指挥部审批。 投产期间及时与各组组长沟通，并将情况向工程投产指挥部汇报。 （2）站场操作组 职责： 负责站场置换期间的流程操作。 注氮期间，监督并记录注氮量及注氮过程中注入管道内的氮气温度。 注氮和置换期间各指定站场的运行参数监测、记录和报告。 置换期间站内含氧量和天然气含量的测量工作，并及时记录和汇报气头到达站内各处的时间。 升压期间记录所管辖场站各相关点压力、温度并收集、整理。 升压期间场站检漏工作。 （3）阀室操作组 职责： 负责阀室置换期间的流程操作。 置换期间阀室和站场进出站处含氧量和天然气含量的测量，并及时记录和汇报气头到达时间。 检查正在置换过程的阀室的管线和设备泄漏情况，及时汇报检查结果。 对置换结束的阀室进行全面检查，确认正常后方能离开该阀室。 （4）管道线路组 职责： 熟悉所辖管道所经地区的地理和人文情况，场站、阀室的进出道路和管道伴行路。根据置换投产的进程，及时开展线路和阀室的检查。 负责管道巡检工作和升压期间阀室检漏工作。记录、整理所管辖阀室的压力、温度等参数。 对管道沿线居民进行输气安全宣传，贯彻管道保护条例，确保投产安全。 输气管道沿线三桩、水工保护设施的检查。 发现泄漏及时汇报。在保驾队伍进行抢修期间做好配合工作。 四、注氮量计算及注氮期间所需的协助工作 氮气量计算，如无特别说明，均按1个标准大气压、5℃状态计算。1吨液氮转化为1个标准大气压、5℃状态下的气体体积为600m3。 1个人负责注氮车的参数读取记录，严格监控注氮温度不得低于5℃。 注氮时2个人倒班，对温度进行监测和记录，不许间断；配合注氮车接头的安装和拆除。 2个人负责场站内天然气含量和含氧量的测量、汇报工作；材料的装车、卸车工作。 在注氮期间，1个人负责巡线，检查线路及阀室有无泄露现象。 所有工艺组人员都听从盂县站组长的安排，负责置换时的阀门操作。注氮存储工作完成后，注氮人员回归各自岗位。 五、管线置换 管道采用氮气置换空气，再由天然气置换氮气的方式，中间不加隔离球，即采用“气推气”的方式。 氮气～空气混气头（以下简称氮气混气头）检测。用XPO-318型便携式含氧分析仪（0～25％）检测的是含氧量。测量时，当分析仪显示含氧量从21％（根据当地海拔高度该值以实测为准）降低了1%时，就认为氮气混气头已经到达。 纯氮气气头检测。当含氧分析仪检测到的含氧量降至2％时，表示氮气～空气混气段已全部过去，认为纯氮气气头已经达到。 天然气～氮气混气头（以