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大模板方案b
北京紫竹院西北侧危改还绿住宅小区南区(人济山庄)B座墙体大模板设计施工方案
公司总工:
项目总工:
编 制 人:何 宁
北京城建集团一公司紫竹院南区项目经理部
2001年9月
目 录
一、工程概况 1
二、设计依据 1
三、设计方案 1
1、施工部署 1
2、大模板拼装方案 2
3、大模板结构设计 2
4、节点处理 4
5、顶板模板拼装支设 4
四、模板施工 4
五、质量标准 7
六、成品保护措施 8
七、应注意的质量问题 8
八、安全技术措施 9
九、大模板配板表 11
十、大模板加工图 11
一、工程概况
本座为高层住宅楼,其结构形式为现浇混凝土剪力墙结构,标准层层高2800mm,墙厚形式有200mm、250mm、300mm。标准层剪力墙体采用城建一公司86全钢大模板系列,楼梯模板及门窗洞口模板采用奥宇公司的定型模板,顶板采用12mm厚竹编板现场拼裁。该工程的质量目标为北京市结构“长城杯”。
二、设计依据
1、本设计方案以甲方提供的B座住宅楼建筑及结构平面图为依据。
2、本设计方案按以下现行国家行业标准、规范进行设计:
GBJll一89 《钢结构设计规范》
GB50204一92 《混凝土结构工程施工及验收规范》
JGJ3一91 《钢筋混凝土高层结构设计施工规程》
JGJ2O一84 《大模板多层住宅设计施工规程》
3、本工程模板设计均以标准层为准。
4、内外墙体模板采用全钢组拼大模板。
5、顶板采用12mm厚竹编板。
6、墙体混凝土最大浇筑侧压力按6OkN/m2控制设计,每层浇筑厚度不大于500mm,均匀浇筑,浇筑速度不大于2m/h。。
7、按照清水作业的基本要求进行本工程模板方案的设计。即具有刚度强、拼缝少、表面平整光洁、边角整齐划一、不渗浆及拆装灵活等特点。
三、设计方案
1、施工部署
本工程墙体模板为新加工模板,依据工程特点及施工要求,以优先角模、提高周转率为原则,兼顾300mm模数,单段吊次控制在110吊以内。模板划分为4个流水段,配置两段大模板和阴阳角模及其零、配件,满足全层周转使用。核心筒模板全数配置,电梯井加工4套筒模。流水段的划分仅以标准层为准,划分位置见大模板平面配置图。
2、大模板拼装方案
(1)本工程墙体采用86系列组拼式全钢大模板,主要由由组合单元板、阴阳角模、角模连接件、穿墙螺栓、平台架、支腿等构成。
(2)模板拼缝采用企口设计,面板缩进边框30mm,阴阳角模面板均伸出边框,以方便模板的拆卸。
(3)模板高度按标准层进行配置,内模高2750mm,外模高2850mm(在2750mm高度上再上包100mm高的封边),内、外模下口平,非标准层的超高部分采取接高处理。根据塔吊的实际起重能力,模板最大块宽设计为6600mm。
(4)穿墙螺栓在模板宽度方向的孔位采取对称设计,螺栓设计为锥度,方便拆除、提高工效,利于本工程及后续工程的周转使用。为避免穿墙螺栓处漏浆,在螺栓两端套上橡胶止水套。
(5)阳角模与大模板连接采用搭接的方法,确保角模和模板在同一个平面上,使得墙角真正成为直角,即平整又不渗浆,省去了混凝土成型后刮腻子的工序。为保证墙角整齐划一,阴角与模板之间留2mm调节余量,便于支拆模板。
(6)墙垛采用定型加工的堵板。
(7)本方案不考虑连梁和凸窗的做法。
(8)门窗洞口模板委托奥宇模板公司根据我项目部提供的门窗洞口尺寸加工成可微调的定型模板。
3、大模板结构设计
(1)组合单元板
组合单元板分为标准板、异型板和∏型板三种结构型式。
A.标准单元板:
面板采用6mm厚钢板,拼缝一律采用竖向拼缝与横肋垂直形成双向面板以保证刚度满足要求。拼缝满焊后再打磨平整。主背楞为2根8#槽钢,竖边楞为80*80*8角钢。成型的大模板背面设置有3道加强横背楞,每道背楞由2根8#槽钢组成。斜支撑用8#槽钢焊接成型,用于调节模板的垂直度。模板上口处配置有供现场自行安装的三脚平台挑架。混凝土产生的侧压力由模板面板传递到背楞,最后由φ30大小头对拉螺栓承受。
B.∏型板:
由于该工程施工图纸轴线尺寸有很多不满足模数要求,所以我们设计加工Π型板,将Π型板块按所需尺寸加工成单独板块,专门用来调节模板非模数尺寸与伸缩边达到施工要求。∏型板长度分为300≤L<600和L<300两种规格,这两种规格横竖肋布置与标准单元板横竖肋布置略有不同,∏型板面板伸出边框两端30mm。
C.异型板:
本工程模板为企口设计,但由于结构原因,设计了部分异型模板(包括异型角模),异型板只是长度不满足模数要求,结构体系与标
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