第十章-3防渗墙工程.docVIP

三、地基防渗墙施工 1、工程概况 1.1工程概况 本工程防渗墙工程量为：0.4m厚80973m2，0.3厚47362 m2，其中桩号坝1+000.0m4+043.3m坝基防渗采用厚0.40m、深度为3020m的混凝土防渗墙，防渗墙向上插入粘土心墙内2.0m，桩号坝4+043.3m～6+864.2m仅采用“混凝土防渗墙”型式，防渗墙厚0.3m，平均墙深16.3m①Ⅰ层土主要由风积物组成。 ②II-2层主要为冲积物，由砂卵石、粗砂、中砂组成。 ③III层为冲积湖积物，主要由细砂、粉砂、粉土组成。 1.3防渗墙技术措施 本防渗墙采用液压抓斗成槽法施工， 由于本工程地质有砂卵石层，我们采用旋挖钻机辅助成槽。 1.4施工总体安排 地基防渗墙施工总体划分为两部分：第一部分为桩号坝1+000m～坝4+048.3m（BC段）范围内防渗墙,该段防渗墙的紧前工序为振冲碎石桩或强夯施工；第二部分为桩号坝4+043.3m～坝6+864.2m（CD段）范围内防渗墙。按照施工总体安排首先组织第一部分施工,第一部分地基防渗墙施工的紧前工序为振冲(或强夯)施工,紧后工序为坝体填筑施工,紧前工序分五段施工(强夯施工一段,振冲施工四段),当第一段完成一定长度后,就可以开始塑性砼防渗墙的施工准备(如导槽制作等),然后进行成槽、灌注砼等工序的施工，其中紧前工序各段落的施工进度不影响地基防渗墙作业的连续推进，直至全部完成。这样，根据我们施工进度的总体安排配置施工机械和人员，计划于2011年4月20日开始防渗墙施工，2012年10月10日完成。为保证地基连续墙的成墙效果和便于组织施工，我们在设计墙顶（除现浇部分）高程以上预留1.5m厚的原状土层,用于导墙等临时结构的施工,待连续墙完成后,拆除导墙,凿除墙顶多余部分砼后,将多余土层清除到设计高程。而紧后工序坝体填筑在防渗墙完成后一段时间范围即可开始，这样坝体填筑施工在开始后也可随地基防渗墙而连续不断的进行，直至全部完成任务。第二部分的施工在第一部分完成后进行，具体时间为2011年10月11日～2012年8月10日。 2、编制依据 2.1本工程施工的设计图纸和设计技术要求； 2.2本工程地质勘察报告； 2.3本工程基坑周边管线图； 2.4本工程招标技术文件； 2.5施工规范及标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007） 《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003） 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL 174-1996） 《水工混凝土施工规范》（GB 50119-2003） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《钻井液材料规范》（GB/T 5005-2001） 《混凝土用水标准》（JGJ 63-2006） 3、施工部署.1施工准备.1.1施工总平面布置施工现场平面布置.1.2施工用水总水管引入施工区域内.1.3测量控制 J2经纬仪，水准点测量用DS3水准仪。 工程测量所设置桩位、标志要求监理工程师复测,并做好护桩工作。 测量定位所用的全站仪、经纬仪、水准仪及控制质量检测设备须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。 3.1.4集土坑设置m3土方的临时集土坑，用来临时收集成槽作业挖出的湿土，待沥干泥浆后，再驳外弃。 3.1.5防渗墙断面图 防渗墙施工设计断面见下图。 3.2施工进度计划单位槽段墙施工周期为天施工机械设备计划 本工程墙施工拟置台液压抓斗。现场将各配备台履带吊另外槽壁施工必须配置泥浆系统等设备。具体施工设备计划见下表：序 号 名 称 型 号 规 格 单位 数量 用 途 1 经纬仪 2 台 1 测量放样 2 水准仪 DS3 台 1 3 液压挖掘机 台 1 挖导墙沟 4 空气压缩机 W-6/7 台 1 破碎障碍物 5 斗式装载机 WA-300 台 土方内驳 6 自卸卡车 东风4.5T 台 7 定型钢模 含配套附件 m2 200 导墙、道路等钢筋混凝土结构施工 8 插入式振动器 通用产品 台 6 9 平板式振动器 通用产品 台 1 10 泥浆箱 m3/只 只 泥浆系统平台 11 冲 拌 箱 m3/只 只 12 双轴拌浆机 4m3/套 套 泥浆系统设备 泥 浆 泵 3LM型（5KW） 只 14 泥 浆 泵 4PL-250型（15KW） 只 16 泥浆取样绞车 自 制 台 1 泥浆测试器具 泥浆取样筒 1000cc 只 1 泥浆测试仪器 机台用成套产品 套 1 电子秒表 通用产品 块 1 2磅 秤 100kg 台 1 2吸引胶管 Dg100×6