南山12#层301盘区2104巷过煤柱施工安全技术措施.docVIP

南山12#层301盘区2104巷过煤柱 施工安全技术措施 总工程师： 开拓副总： 安全副总： 地质副总： 技 术 科： 安 监 站： 施工单位： 施工队组： 编 制： 2013年1月1日 南山12#层301盘区2104巷过煤柱 施工安全技术措施 一．概况 工程一区二队所掘南山12#层301盘区2104巷截止2012年12月31日已掘进208m，下钻至12-2#层煤掘进50m，巷道预计在掘至232m处进入上覆9#层煤柱区域，煤柱长度88m。巷道在掘至煤柱影响区域范围内预计顶将出现板压力增大或顶板破碎现象。为确保掘进安全顺利的进行，特编制本施工安全技术措施。 二、巷道加强顶板支护范围及支护方式 ㈠支护范围： 1、巷道对应上覆9#层煤柱区域及前后20m范围内（即212m-340m范围内）。 2、若巷道在上述范围之外提前进入顶板压力或破碎区，施工队组必须视顶板实际情况及时加强支护。 3、若巷道在上述范围之外滞后进行顶板压力减弱或完整区，施工队组必须视顶板实际情况继续加强支护至巷道顶板压力减弱或完整区域。 ㈡巷道支护方式： ①巷道原有支护方式 锚 栓：锚栓Φ20×2200mm，间排距1m×1m，450mm×280mm ×5mmW型钢带托板 锚 索：L=15.24mm×6000mm，间排距1.5m×3m，250mm×250mm×10mm大钢垫托板。 ②加强支护方式： 锚 栓：锚栓Φ20×2200mm，间排距0.8m×1m，450mm×280mm ×5mmW型钢带托板 锚 索：L=15.24mm×6000mm，间排距1.5m×2m，L=0.6m长矿用11#工字钢托板。 金属网：3.7m×1.7m矿用菱形金属网。 若在上述支护的基础下顶板压力较大或顶底板移近量较大时，施工队组可以根据实际情况进行巷道架棚支护，棚间距为1m。 三、巷道过煤柱期间工作要求 1、施工队组每班跟班干部密切观察巷道受影响情况，观察内容包括：顶板压力显现情况、顶板淋头水情况、巷道炸帮情况等，并将观察内容及时汇报区值班室及区技术室。 2、施工人员在打锚栓眼过程中若发现顶板离层或有软岩时，及时向跟班干部及区值班室汇报。 3、区技术室接跟班干部汇报情况后若巷道过煤柱掘进期间巷道顶帮发生较大变化，技术人员必须及时与区队领导及矿技术科联系，制定有效的加强支护方案。 四、施工安全技术措施 ㈠、其他施工安全技术措施 1、每班开班前，必须严格执行“四位一体”的安全检查制度及“敲帮问顶”制度，及时处理零皮、片帮、马棚、伞檐等不安全隐患，确认安全后方可作业。 2、人员施工时，必须要站在支护完好的顶板下作业。 3、人员施工时，要随时注意顶板情况，如有异常情况，立即向矿调度室及区值班室汇报。所有施工人员立即撤到安全地区，待跟班干部和安检员检查且隐患处理完无危险后，方可通知工作人员继续作业。 4、打注锚杆时，必须打一根，注一根，够安装一根钢带时及时安装钢带。 5、受放炮震动影响而松动的锚杆、锚索必须及时紧固，失效的锚杆及时重新补打。 6、顶板锚栓锚固长度不得低于0.9m，预紧扭矩不得低于150N.m，锚固力不得7吨；锚索预紧力不得低于24Mpa，锚固力不得低于吨。 7、打锚栓、锚索施工人员必须扎进袖口、领口，不得戴手套操作钻机，以免钻杆缠绕伤人。 ㈡、架棚安全技术措施 1、若架棚时需搭设工作平台工作平台必须搭设牢固，确保施工人员安全。 2、架棚前必须用长柄工具处理浮石、片帮，待处理完毕确认安全后，然后搭设工作平台，最后进行架棚作业，工作平台必须搭设牢固确保施工人员的安全。 3、人员抬运物料时，要相互照应，相互配合，以免砸脚碰手，确保自身及周围人员的安全。 4、架棚时，要将风水管路、电缆等架入棚内。 5、严禁无关人员靠近架棚地点。 6、架棚工作必须由多人作业，棚梁架设应稳固，工作平台可靠够高，两边作业人员要相互搭号同起同放，防止上梁时伤人。 7、棚腿之间用撑木及把具连接，工字钢与顶板之间必须用板皮刹紧、背牢。 8、架棚时，必须从外向里逐架进行，棚腿必须支在实底上并找平。 9、架棚过程中施工人员必须上线施工，保证工字钢棚棚腿在一条线上。 10、其他未及事项严格按《煤矿安全规程》《晋华宫矿12#层301盘区2104巷作业规程》《南山12#层301盘区2104巷补充施工安全技术措施》及相关规定执行。