750kV黄河变电站工程高抗施工方案.docVIP

目 录 一、 施工准备 2 二、钢筋制作、安装 4 三、模板安装、拆除 5 四、砼浇筑 7 五、作业顺序及流程 13 六、环境保护 14 七、安全措施 15 本施工方案适用于本工程主变基础的施工。它主要包括钢筋制作、安装，模板安装、拆除，，砼浇筑。 一、 施工准备 1.1 施工技术准备 1.1.1、测量定位放线由施工队测量或技术人员施测，项目部技术负责人复核，使用RTS612型全站仪进行定位放线。使用S3水准仪进行高程测量。 1.1.2、做好图纸审核、审核由项目总工组织有关人员参加，针对图纸中技术难点，要点对人员进行交底并有相应的技术交底。 1.1.3、复合轴线、标高，做好地基验槽报验工作。 1.2 人员及工器具准备 1.2.1、由施工一队负责主变基础的施工。计划投入模板工7人，钢筋工5人，普工8人，共计20人。 1.2.2、力能配备：电源采用三相五线制，水使用经化验合格的水。 1.2.3、本工程主要工器具配置详见下表 序号 机械器具名称 单 位 数 量 备注 1 蛙式打夯机 台 1 回填 2 平板振动机 台 1 回填 3 翻斗车 辆 2 砼浇筑，材料运输 4 搅拌机 台 2 砼浇筑 5 经纬仪 台 1 定位测量 6 水准尺 把 1 标高测量 7 水准仪 台 1 标高测量 8 振捣器 台 2 砼浇筑 1.3 材料准备 1.3.1、水泥的各项性能指标必须符合GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》。有出厂合格证，进场复试报告。水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果及上述《规范》要求进行使用。 1.3.2、骨料要求应符合《普通砼用碎石或卵石的质量标准的检验方法》JGJ53-92；《普通砼用砂石质量标准的检验方法》JGJ52-92的有关规定。 1.3.3、钢筋品种规格和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定，有合格证或质量证明书且复试合格。 1.3.4、钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆物和铁锈等污物，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。 二、钢筋制作、安装 2.1 作业准备 2.1.1、钢筋品种规格和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定，有合格证或质量证明书且复试合格。 2.1.2、钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆物和铁锈等污物，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。 2.1.3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，做好砼基础及垫层抄平放线工作，弹好水平标高线。 2.2 作业方法 2.2.1、钢筋加工前，应先调直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。 2.2.2、钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋加工的允许偏差应符合下表： 项 目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10mm 弯起钢筋的弯折位置 ±20mm 2.3.3、钢筋的弯钩弯折应符合下列规定： （1） Ⅰ级钢筋末端弯钩的弯曲直径D≮2.5d。 （2） 除设计注明者外，钢筋末端弯钩的平直部分长度l≮10d，如下图： 2.3.4、油坑壁及底板采用素砼；基础的钢筋砼保护层为4mm. 2.3 质量要求 质量要求:、砼：、由试验员下达砼的配合比并抽查拌合质量。 、原材料每盘称量的允许偏差 min） 砼强度等级 搅拌机出料量（L） 25 25 ≤C30 C30 120 90 90 60 g、砼搅拌完毕，应及时用翻斗车运至浇筑地点，砼从搅拌到浇筑完毕的延续时间，本工程砼强度等级为C25～30，所以气温高于25℃时不得大于90min，当砼发生离析时，应进行二次搅拌。 h、砼应分层连续浇筑，不应超过2h的间隔时间。 、砼振捣密实后，应用木抹子搓平并用铁抹子压光。 、在砼搅拌的整个过程中，试验员/技术员/质检员负责盘前盘后的砼质量、上料及各种技术参数及技术要求的控制。质量要求 750kV黄河变电站工程高压电抗器基础施工方案 750kV黄河变电站工程项目部 1 - 1 - 750kV黄河变电站高压电抗器施工方案 (c)钢筋末端弯180° l D ≮10d d (b)钢筋末端弯90° l D ≮10d d (a)钢筋末端弯135° D ≮10d d l 拆模养护 混凝土浇筑 模板安装 砼垫层 拆模养护 地基处理 钢筋隐蔽验收 混凝土浇筑 模板安装 隐蔽验收 轴线复核及弹线 钢筋安装 砼垫层 破桩头 基坑开挖 验线 定位