水体下急倾斜煤层开采的实践.docVIP

水体下急倾斜煤层采煤的实践 [摘要]：本文通过对灰岩水体下急倾斜煤层群采煤的实践 ,总结了水体下采煤的安全性 ,介绍了水体下急倾斜煤层群开采的各主要技术参数的确定方法。 [关键词]：水体下采煤 安全性 技术参数 确定 1 前言 巨源煤矿地质构造复杂 ,褶曲多 ,断层多 ,其中Ｆ34逆掩断层在强烈的燕山运动的构造应力作用下 ,致使底部的茅口灰岩掩覆于安源煤系地层之上 (俗称“灰帽”) ,灰岩的出露面积为2 .335ｋｍ2 ,占整个井田面积的 64%灰岩之上的表土层厚度为 0～ｍｍm以下，以10m标高差布置了四个大层（其中二层标高为-106m，三层标高为-96m），南边布置了一边界回风上山与各层相连，采区走向长160m，二层以上由于受-30m水平501大巷煤柱的影响，平均走向长140m，每隔20～30m用天眼子连通。工程完工后，在四层由南向北进行开采。 试采中采用留煤皮的竹笆假顶水平分层开采，分层标高为4.5m，既每个大层中间拿半层进行开采，实际开采中在四层铺了竹笆假顶，以下分层开采中除三层中段外，由于煤层变薄，夹石变厚等原因而没有铺假顶。1999年6月采至二层中段时，在-30m水平观察巷内发现滴水，从6月中旬停止了开采进行观察，至8月上旬滴水渗透到207六组二层，水量开始稳定后，从10～12月采完了二层剩下的南段60m走向后结束了207采区六煤组的试采工作。207二层以上的140m走向中共采煤3.976万吨，超限多采出煤量0.716万吨，使实际开采上限由设计的83m，上升到了-73m，既多采了10m的煤柱。这是207采区六组试采的最大失误之处。 为了确保在试采中取得较多的岩移观测数据，于1998年底在-30m水平中央石门大巷内掘出了一条没倾向主剖面长167m的岩移观测巷。在1999年元月21日起建站，2～3月份由于垮冒，巷道内瓦斯积聚，一直修到5月份开始第一次观测，至8月上旬共观测了6组数据，（其后由于巷道垮冒而无法修复停止了观测），测得最大下沉值Q=355㎜，最下沉速度119㎜/旬，平均下沉速度为65㎜/旬，从下沉值数据来看，实际下沉值比初步设计中的预计要大得多。另外，在地面也建立了走向，倾向主剖面的观测站，进行了三次观测，但由于各桩点遭人为破坏而导致观测失败。但从地面井下的水文观测网点的观测结果来看，水位与水量至今没有异常的变化，说明灰岩水体没有遭到破坏。1999年6月中旬在-30m观测巷发现滴水，此时正好开采到二层中段，累计开采垂高为23m，实际开采垂高为33m。7月2日对水样化验为灰岩水，一直稳定在0.97t/h，没有大的变化，初步分析认为滴水是灰帽底部的岩层裂隙导水。 2.2技术参数的确定 水体下开采的安全性主要反映在其技术参数的确定上。原煤炭工业部1985年制定的《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留高与压煤开采规程》（以下简称《开采规程》），以及由原中国统配煤矿总公司生产局1990年组织修订的《煤矿测量手册》对各主要技术参数的取值和计算公式，主要凭大量的经验数据得来的，并且主要是根据缓倾斜煤层开采的经验数据得来的，而对于急倾斜煤层开采，其可供查阅的实例的资料不多，其针对性不强。这就是为什么207采区六组在初步设计中按《开采规程》要求留足了52Mr 煤岩柱，并且至灰岩底面还有31Mr 煤岩柱之后，在试采中只采了33m的垂高就发现了灰岩滴水的原因。 根据本次试采的观测结果，我们认为207采区六组在初步设计中的技术参数的选择，计算公式的应用下存在着偏差，是致使六组在二层出现灰岩滴水的根本原因，应作其相应的调整修正。 2.2.1 导水裂隙带高度的计算 《开采规程》规定在覆岩岩性为中硬，较软的计算公式为：HLi=100Mh÷（7.5h+293）±7.3 注明：h——回采阶段高度；M——煤层法线厚度 在实际设计中，我们经多方查证阅有关资料和咨询，根据分层工作面高度，先取h=5m，M=10m，得其HLi=23m，安全防水煤岩柱为52m，至灰岩底面还差31m。 通过计算，认为在207六组采完48m的垂高后，对灰帽不会产生影响。而在实际开采中，在1999年6月上旬就发现-30水平的观测巷中有滴水，经化验属灰岩水，一个月后，上部灰岩的裂隙水通过采空区直接渗入二层回采工作面。此时经测算只开采33m的垂高。这就说明层水裂隙带已发育到了灰岩底在底面的岩层内，其h的取值就是各分层工作面开采垂高的总和，当取h=33m时，M取实际厚度8m时，导水裂缝带高度为： HLi=100×8×33÷（7.5×33＋293）+7.3=56m 冒落保护层厚度查《开采规程》附表6-6得Hb=19m 灰岩底部风化带深度取Hfe=10m 则：防水安全煤岩柱为： Hsh+HLi+Hb+Hfe=56+19+10=8