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棉纺厂设计总复习题集 筒并工艺流程：细纱管纱→络筒机→并纱机→捻线机。股线张力均匀，强力较高，结杂和细节较少，接头次数少，生产效率高。 并捻联工艺流程：细纱管纱→络筒机→并捻联合机。省去并纱工序，减少设备投资，线的质量较好。 6、直接纬和间接纬之间的有什么区别？ 答：直接纬纱是直接用细纱机落下来的纬纱卷装去织布。故细纱机上要使用较小的纲领直径，其优点是省去络筒和卷纬工序。缺点是纱疵没有清除的机会，且细纱机落纱次数增多，限制了细纱机的台时产量。 间接纬纱是纬纱先在细纱机上卷绕成与经纱相同的卷装，然后经络筒和卷纬工序，把纬纱做成纬纱卷装，因为这种纱经过除杂且去除了弱捻纱，织机的产量和产品的质量均有提高。 第六章 1、名词解释 理论生产量：单位时间内的机器的连续生产量。 时间效率：在一定生产时间内，机器的定额生产量与理论生产量比值的百分率。 计划停台率：大小修理、部分保全及揩车等一系列预防性的计划修理所造成的停台时间与大修理周期内理论运转时间的比值的百分率。 定额生产量：考虑机器的时间效率后，在一定理论运转时间内的产量。 混用料量：用料中除了原料以外，还包括回花再用棉等用料量，即混用料量。 净用料量：不包括回花和再用棉等用料量。 消耗率：本工序在制品的产量与细纱生产量的百分比。 制成率：本工序制成量与混用原料量的百分比。 落棉率：落棉量与喂入原棉重量的百分比。 定额机器数量：某工序半成品总生产量与某工序设备额定产量的比值。 计算机器数量=定额机器数量∕（1+机器计划停台率） 配备机器数量：是将计算机器数量化成整机台数，常较计算机器数量略大些。 回花：包括回条、棉网、皮辊花、粗纱头等，可以回用。 再用棉：包括抄斩花、精梳落棉、统破籽、车肚落棉等，一般降级配入粗特纱的混料中，或经处理后打包出厂。 2、在编制纺纱机器设备表时，应注意掌握哪些原则？ 答：（1）各机台的工艺参数，应根据产品特征和机器的性能；配备前纺设备时应留有余地，以适应多品种的生产，且充分发挥后纺设备的潜力。 （2）同一产品的前后配备的机台，尽可能建立固定的供应体制。 （3）配棉成分相同线密度不同的细纱，其前纺各工序半成品的线密度可以相同，以简化工艺设计，方便生产管理。 第八章 11 1、纺部车间经常划分为那几个车间？织部车间经常划分为那几个车间？ 答：纺部车间：开清棉车间、梳并粗车间、精梳车间、细纱车间、转杯纺车间、筒并捻车间、摇成车间。 织部车间：络筒车间、浆纱车间、穿经车间、卷纬车间及热定捻室、织造车间、整理车间、经纬纱室、调浆室。 2、简述车间布置的原则。 答：（1）生产车间布置应结合厂区总平面布置，确保工艺路线和工程管线短顺。 （2）各车间机器排列的工艺路线应使原料半成品能按照流水线运输，尽量避免迂回交叉 （3）温湿度要求相同或相近的工序应尽量集中或靠近，温湿度要求不同的工序要彼此分开或用隔墙分离，以便于空调和安全防火等管理。 （4）在锯齿形厂房中，为采光良好，长机身机器应垂直天窗排列。 （5）为均匀有效送风，车间空调支风道的送风距离不超过70m。天沟排水有一定的要有坡度。 （6）保证安全生产 （7）用水用气较多和污水、有害或异味气体排放的车间相对集中布置，尽量靠近水源，气源和污水处理系统，以缩短工程管路，使排水排气方便。（8）多层厂房中，对重量大、振动大或需要开地沟、地坑的设备布置在底层。 （9）几个车间组成的工场，外围轮廓尽可能大致成矩形，以便外观整齐，便于车间外管线及道路布置且节约用地。 3、生产附房有哪些？ 答：生产附房有：空调室、变配电室、滤尘室、调浆室、试验室、齿轮室、机物料间、磨针室、胶辊室、专件室、电工值班室保全保养室、加油室揩油室。 第十章 纺织厂劳动定员有哪些？ 答：生产人员：前纺后纺、加工、准备、织造、整理等生产车间及机修、动力等辅助车间中直接从事生产的工人和厂外运输，厂房建筑大修理的工人。 非生产人员：管理人员、工程技术人员及其他人员。 第十三章 棉纺织厂主要技术经济指标有哪些？ 答：生产规模、产品品种、年总产量、平均线密度、平均纬密、年耗用原料量及废料、下脚量，生产工人总数、职工总数、主厂房建筑面积、全场总建筑面积、厂区建筑面积、建筑系数和土地利用系数、公用工程用量、总运输量、三材耗用量、总投资、投资回收期。 12 百度搜索“就爱阅读”,专业资料、生活学习,尽在就爱阅读网92,您的在线图书馆! 棉纺厂设计总复习题集 1、纺织厂总平面布置时应考虑那些因素？ 答：总平面布置应在总体规划的基础上，根据生产要求和自然条件，将全部建、构筑物、堆物、运输路线、工程管线、绿化设施等综合进行平面布置，力求做到因地制