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注塑经常产生黑点的原因

注塑经常产生黑点的原因 原材料中是否有异常,塑胶颗粒是否有黑点。 原材料在螺杆中滞留时间是否过长,导致劣化分解。 螺杆是否损伤,原材料残留在损伤处长期间高温导致劣化。 切换原材料的时候,是否有原黑色材料残留 环境因素,车间是否粉尘较多 烘料设备是否长期未清洁 如果是螺杆中产生的黑点,推荐个材料给大家: Z-Clean 管洁 是一种针对各种塑胶加工机器之高度工程化的清洁剂,由多年来致力于发展各种不同的聚合物,拥有丰富经验与高度技术的日本JNC株式会社所开发完成。“管洁”提供优异的清洁成效,在现今需要高度技能及效率的竞争环境下,为塑料加工机器的众多需求提供最佳的解决方案。 ? 厦门太松进出口贸易有限公司 太松实业(深圳)有限公司 联系人:黎正亮 市场部经理 联系电话 邮箱: Li5277@163.com 主要特点: 高清洁力-透过管洁产生的侵透和膨胀的作用,因此针对清洁螺杆、料管、料管头、甚至模具,都能达到绝佳的清洗效果。 使用方便-管洁呈颗粒状,可随时装进漏斗后使用,使用方式相当简单方便。 效果绝佳-仅需要少量的管洁便能达到高度清洁效果,不仅能节约时间,更能节省成本。 使用温度广泛-管洁使用温度从140-350度均可使用,不需要修改设定就能达到最佳效果。 各种热可塑性树脂均可使用-管洁适用于清洁PP,PE,PS,ABS,PVC,PA,PC,PPO,PPS,LCP,HT尼龙等等,清洁后不留任何残余物。 各种塑料机械均可使用-管洁适用于各种注塑机(热流道系统)、吹塑机和挤出机等 无须取下料管头、模具或过滤网-每一种规格的管洁在其使用温度下,界具有其对应的粘度,使管洁能轻易的流经料管头,模具,甚至高于200目的滤网。 不损伤机器-管洁没有磨蚀性,即使重复使用也不会损害料管、螺杆、料管头及其模具。 不产生臭气或烟雾-管洁在适当温度下具有高度的热安定性,因此不会释放臭味和烟雾 安全无毒-配方不含害物质,符合环保要求REACH 73项(第6版) 在停机时仍可有效运作-可以作为保养料管使用 ? 规格型号: 通用级?? ?A1?适用PE、PP高温级???S29适用PA、PPA、PPS、LCP高性能级 ?S60适用PMMA、PC、ABS、POM,PBT、PA、PPO,可用于热流道模具挤出专用?S28适用PP、HDPE、PET、PBT 、ABS、PMMA、PC、PPO等挤出产品低温级?? ??E3001适用PVC、EVOH、TPE、PU、LLDPE、LDPE,可用于热流道模具低温级???E2002B适用EVA,可用于热流道模具挤出低温 ?E1001适用PE,PP,可用于热流道模具 ?使用量: 注塑锁模力(吨)80200350650?1300使用量(KG)0.4-0.81.0-2.01.5-2.52.0-4.04.0-8.0挤出螺杆直径 mm406590120150使用量1-35-1010-2025-4050-80 ? 附S60案例分析 如下: ? 切换材料时使用Z-Clean S60和直接使用PP的综合对比 ?? 清洗项目:原使用ABS(黑色)现切换到PP(本色) 注塑机台:650吨射出成形机 成形温度:240℃ 清洗剂:?使用Z-Clean S60?VS 直接用PP清洗 清洗结果:如下 ? 使用Z-clean清洗,后用PP清出Z-Clean的照片 ? 使用PP直接清洗的照片 ?方案一 Z-Clean S60清洗方案二?PP 直接清洗清洗剂使用量(射口)6无PP本色使用量(射口)554合计 (射口)1154清洗时间 分钟11分钟54分钟使用量 kg? 1.4kg/单位射口11*1.4kg=15.4kg S60:8.4kg / pp: 7kg54*1.4kg=75.6kg? 综合成本分析如下: 使用Z-Clean?S60 等级的情况下直接使用PP清洗的情况下Z-clean使用量:8.4kg*900日元/kg=7560日元 后续PP使用量:7kg*200日元/kg=1400日元 合计8960日元PP树脂使用量: 75.6kg*200日元/kg=15120日元 合计15120日元清洗时间的上的费用成本 ?清洗时间上的成本 机械费用2500日元/小时即41.67日元/分钟 人工费3000日元/小时*1人即 50日元/分钟*1人 11分钟×41.67日元/分钟=458日元 11分钟×50日元/分钟=550日元 ??????????????????????? ?合计 1008日元清洗时间上成本 机械费用2500日元/小时即41.

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